【必旺布局规划】如何做好工厂目视化设计系统规划？

工厂目视化设计是工厂管理的一大法宝，尤其在现场，做到可视化，是避免问题隐藏，避免出现盲区的最佳方法。

现场管理中，安全问题，三定问题，数据信息发布等，都需要做到“看得见，摸得着”。

目视化的核心是，一切皆为精益服务，一切简单清晰，直观，量化，可见，一是好操作，二是一目了然，做得好与坏，公示出来，让大家看见和评价。这样，既有利于提高效率，又利于相互监督。

我们做目视化管理(www.bglayout.com)，就是要在活动范围内，划好线，放好物，定好数，安全高效。真正做得好的公司，如丰田，博世，弗吉亚，康明斯等公司，目视化管理值得学习借鉴。

做目视化，先要定好标准，如颜色，方位，存放物，看板的用途等，整体一定要协调，美观，适用。不要无故地做目视化，或者让目视化也成了冗余的东西。

做目视化的意义，本质上是为提高效率，提升品质，最终是要取得效益。其实，它是简化管理的方法，让现场安全（Safety）、整洁（Clean and Tidy）、高效（High efficency）。

1.工厂的“第一眼法则”

当我们走进一家工厂时，第一眼看到的工厂状态，会带来我们对这家工厂初步的判断。对于一个制造业老手，从第一眼看到的现场状态里，基本就能判断出这家工厂的整体运营状态。

有的工厂地摊儿式生产，混乱无序；有的工厂井井条，现场5S及设备等很有章法；有的工厂赏心悦目，能展示整体的文化、管理和技术实力；有的工厂结合数字化屏幕显示，是一种新数字可视化工厂的体现。

如何进行系统性的“目视化”规划和实施，让自己的工厂看起来很规整、很漂亮、很有内涵，甚至有标杆工厂和一流工厂的感觉，是很多工厂厂长面临的一个实际问题。

对于制造现场的整体表达，目视化是一个很重要的载体。我们整理了大量的不同行业的标杆工厂目视化资料之后，发现他们在工厂目视化这个很细分的工作上，有同一套逻辑。

目视化系统是“第一眼法则”里的重要组成部分，但这项工作的意义，又不仅仅是提供第一眼的印象这么简单。

2.“可视化标准工厂”

本文给大家分享一整套如何进行工厂目视化策划和落地的实操性建议，帮助大家将自己的工厂升级为"可视化工厂”，在此之前，先要把我们要达到的标准和做这项工作的意义给大家做一下说明。

美国人罗宾.威廉姆在《写给大家看的设计书》里，总结了平面设计四个原则：亲密性原则、对齐原则、重复性原则和对比原则。如果把工厂看作一张画纸，这四条法则也适用于整体的工厂目视化设计，这四条法则直接决定了工厂整体“工业美感”的诞生和“工厂混乱丑”的定义。这四条法则具体如何指导工作，会在后面做阐述。

一般来说大家对美的认知可能各有区别，但是对丑的认知基本是一致的。底层逻辑就是：“美”可能无上限，但“不美”是有法则来定义边界的。一家看上去有品质感的工厂，一定是遵循了这样的底层法则。

举个“重复性原则”的小例子，工厂所有的看板、标识、展板等，基本的颜色色号是否一致，是否是VIS手册定义的颜色，这个基本要求，也是重复性原则的体现。

我们定义的“可视化标准工厂”的要求是：

“从工厂的左上角到工厂的右下角，不允许出现任何不标准及不符合工业美学的东西。”

这个要求包括可见的所有物品和标识，大到工厂的基建风格、墙体颜色、地坪状态、设备设施的高度和外观要求，小到一个细小的标识和地贴，所有的这些，都应该是被标准化设计过的，涵盖在《工厂标准化手册》里的。

这个要求达到了，可视化的高标准工厂基本就达到了。

目视化系统要实现三个层级的目标和意义，分别是基础标识、运营管理、文化展示：

第一层意义，基础标识和导视，工厂大到车间和生产线区域，小到角角落落都清晰的传到参观者眼中；

第二层意义，看板类的目视化系统，能高效的将科学运营进行表达，并且在很多管理过程上，体现出细化到骨髓级别的管理，比如班组管理、安全管理、变更管理等；

第三层意义，通过一些宣传展板等，进行工厂整体企业文化和技术实力的表达。

好的现场容易制造出好的产品，容易让员工工作有好的心情，容易给客户留下好的印象。

3.“目视化系统”的范围

从功能上，将目视化分为五大类：基础视觉识别系统（VI）、标识标志类、运营看板类、企业文化及行业知识类、智能制造可视化。

第一类基础视觉识别系统，不仅工厂，其他很多规范的企业，都需要基础的导视系统手册来定义具备自己IP的一整套LOGO、颜色规范及物品。

第二类是标识标志类，从公司的门口厂牌到现场每一个工位的标识牌，这些涵盖的内容较广。

第三类运营看板类，“科学运营体系”的一个核心特点就是所有的过程均被有效的管理，各个分过程的运营看板起到的作用就是从基础的岗位管理、到班组管理、到部门管理、到工厂管理的系统性指导作用。按功能过程分又分为安全、质量、交付、变更、人员等多个过程。这一个模块儿，目视化就是运营和管理的体现。

第四类企业文化及工厂知识类，主要为企业文化的表达和公司核心知识类的宣传，包含愿景、使命、价值观、核心战略等企业文化，及员工活动、党工园地，也包含各个功能区的展示，如数字化培训室、食堂、员工休息区等。

第五类智能制造可视化，由于未来的智能制造尤为重要，智能制造的整体表达是目视化一块新的内容，包含智能制造的介绍看板，数字运营中心，数字系统的数据大屏等内容，这一块内容，一般会与数字系统对接进行综合统筹布置。

4.“目视化系统”如何落地？

很少有工厂会设置一名负责目视化和标准化工作的专职工程师。对于集团性的公司，企业文化和品牌相关工作在总部，总部人员对于工厂的实际需求又无法完全了解，这就导致几乎很少有工厂能将目视化和标准化工作做的很细致和系统。

同样，在供应链系统里，也很少有聚焦在这个领域里系统性策划和设计的供应商，因为大多数广告类供应商不具备运营经验，无法帮助工厂进行系统性梳理。

整个工厂目视化的从最初提出需求，到最终的落地，需要平面设计知识、空间设计知识、广告行业施工知识、运营知识和管理知识，这些综合的能力是做好目视化的关键。

基本落地分为四个阶段：

第一，清单梳理；

第二，运营梳理；

第三，目视化设计；

第四，现场施工和实施。

具体过程不再赘述，回到设计四原则，在整个目视化的设计过程中，亲密性原则、对齐原则、重复性原则和对比原则在设计阶段非常关键，每一个标识，每一张海报，每一个区域的布置，看板的摆放都应遵循这些准则。

比如，如果觉得智能制造这一维度的目视化比较重要，用对比原则，将这一块内容做特殊表达，建立专门的空间展墙，在参观通道上设置关键点，在数字运营中心设置与运营相关的可视化看板，等等这些点都是要考虑到的。

5.好的“目视化系统”的评价准则

基础视觉识别系统，做到简洁、大气、具备设计感，能体现企业的内在美。

标识标志类，符合设计美学，层级分明，清晰明了。

运营看板类，在遵循公司整体设计风格及VI的前提下，做到内容清晰，能体现管理的闭环思路，实用性要强。

企业文化及工厂知识类，能将企业文化故事和品牌故事讲好，能把企业的核心能力和知识类分享展示清楚，除了设计能力之外，这一点需要深度的挖掘和梳理能力，及总结能力。

智能制造可视化，能通过整体的智能制造布置，展示出公司的制造实力和未来方向，要有一定的科技感和视觉冲击。