车间现场5S管理推行办法

清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，能更好的激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，提升企业形象，为此需要大家的共同努力，促使公司的现场管理（5S）活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，促进公司持续高效的发展。
　　首先介绍下5S含义：
　　5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，因其罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
　　1S——整理
　　定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
　　目的：腾出空间，提高生产效率。
　　2S——整顿
　　定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
　　目的：排除寻找的浪费。
　　3S——清扫
　　定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
　　目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
　　4S——清洁
　　定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
　　目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
　　5S——素养（又称修养、心灵美）
　　定义：人人依规定行事，养成好习惯。
　　目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人
　　5S关联图
       
　　鉴于公司已于2008年9月16日进行过一次较为全面的清扫整顿，因此本办法的具体内容如下：
　　一、步骤阶段
　　（一）三阶段
　　1、准备阶段
　　2、实施评估阶段
　　3、巩固阶段
　　（二）步骤
　　1、成立推行组织
　　2、策划
　　3、宣传造势、教育训练
　　4、局部试行
　　5、全面导入
　　6、巩固，纳入日常管理活动
　　二、具体内容
　　（一）成立推行组织
　　1、成立5S推行小组
　　成立5S推行小组，结合组织力量，以形成体系保障
　　（1）小组职位设置：组长、组员、现场管理员
　　（2）小组总人数应控制在5-7人内。
　　2、确定组织职责
　　（1）推行小组：负责现场活动的计划和工作的开展；
　　（2）组长：负责小组的运作，指挥和监督所属组员；
　　（3）组员
　　①参与制订、修订5S活动计划，确实执行组长之命；
　　②拟定各种活动办法；
　　③负责进行本部门的宣传教育、推动5S；
　　④负责活动的定期审核；
　　（4）现场管理员
　　①定期检讨、改善现场管理；
　　②进行活动指导及争议的处理；
　　③处理其他有关5S活动事务。
　　（二）策划
　　拟定推行方针及目标：
　　（1）推行方针
　　应制定方针作为5S活动的指导原则。（待定）如：彻底推行，全员参与，消除浪费。
　　（2）推行目标
　　5S活动期望的目标应先设定，以作为活动努力的方向及用于执行过程的成果检讨。如：定品目、定位置、定数量
　　（三）实施步骤
　　1、划分责任区域
　　实行区域责任制，根据会议讨论的结果，由班长负责将本部门划分为若干个区域，并制定区域负责人，以书面的形式上交5S小组。
　　2、在责任区内推行5S管理
　　（1）整理：
　　推行要领：
　　（1）对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
　　（2）制定“要”与“不要”的判别基准；
　　（3）清除不需要物品；
　　（4）制定废弃物处理方法；
　　“要”与“不要”的判别基准
　　明确什么是“必需品”与“非必需品”
　　（1）所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。
　　（2）非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。
　　（3）必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：
　　必需品和非必需品
       
　　整顿
　　推行要领：
　　（1）彻底地进行整理；
　　（2）确定物品放置场所、方法并标识；
　　（3）划线定位。
　　重点：
　　（1）整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西；
　　（2）对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知道。
　　清扫
　　推行要领：
　　（1）建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污；
　　（2）把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来；
　　（3）调查污染源，予以杜绝；
　　（4）建立清扫基准，作为规范。
　　重点：
　　清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。
　　清洁：
　　推行要领
　　（1）、落实前面的3S工作；
　　（2）目视管理与制订5S实施办法；
　　（3）制订奖惩制度，加强执行；
　　（4）公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动。
　　警示：
　　5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。
　　素养：
　　推行要领
　　(1)制订服装、臂章、工作帽等识别标准；
　　(2)制订共同遵守的有关规则、规定；
　　(3)制订礼仪守则（如《员工手册》）；
　　(4)教育培训（新员工加强）；
　　重点：
　　素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。
　　3、活动前的宣传造势
　　（1）前期各项宣传活动的推行
　　各部门主管负责利用部门（班组）例会向员工讲述实施5S的必要性和作用，使员工对5S有初步的了解，激发员工的好奇心。
　　（2）制订、推行海报标语
　　配合各项宣导活动，制作一些醒目的标语，塑造气氛，以加强文字宣传效果。
　　（3）教育、培训
　　在5S推行活动中的教育、培训有：
　　①管理人员的5S培训；（观看光碟及必要的书籍）
　　②班前会对职工的5S培训；
　　4、局部推行
　　（1）选定样板区，依据试行方案集中力量在样板区试行。
　　（2）实施改善。集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影。
　　（3）效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广。
　　5、全面推进：
　　在局部推进达到预先目的后，就要进入全面推进5S的步骤。
　　全面推进活动的实施
　　（1）将试行的结果经过分析、修订，确定正式的活动办法等相关文件。
　　（2）将5S活动推行办法，推行时间，审核、评分标准应予公布，使全体人员能正确了解整个活动的进程。
　　（3）5S活动的推行，除了必须拟定详尽的计划和活动办法外，在推动过程中还要定期对每个责任区的实施情况进行检查，以确认是否按照5S要求推行。对不合格出下达整改通知书，并通知责任部门限期整改。
　　（4）评比、奖惩办法
　　活动以月或季为单位进行评比，评比采取扣分制，每月每组基准分为50分，根据每次审核的评分表对基准分进行扣减，于月底进行总评。（注：40分为及格。45分以上可以给予奖励）．对于总分排名第一和最后一名的，每月在公布栏予以表扬和激励，并给予必要的奖惩。
　　（5）引入定点摄影、红牌作战、目视管理及目视板作战管理
　　定点摄影
　　定义：
　　站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机（或摄像机）将改善前、后情况拍摄下来，再将改善前、后的对比照片在目视板上揭示出来。
　　作用：
　　①、保存资料，便于宣传；②、让员工看到改善的对比效果，鼓励员工积极改善；③、直观、效果明显。
　　红牌作战
　　定义：
　　红牌作战指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让大家都明白并积极去改善，从而达到整理、整顿的目的。
　　作用：
　　①、必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识；
　　②、红牌上有改善期限，一目了然；
　　③、引起责任部门人员注意，及时清除非必需品。
　　红牌作战的对象：
　　①、工作场所中不要的东西；
　　②、需要改善的事、地、物；
　　③、有油污、不清洁的设备；
　　④、卫生死角。
　　目视管理
　　定义：
　　目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理手法，也是一种利用人的视觉进行“一目了然”管理的科学方法。
　　目视管理的作用：
　　①、迅速快捷地传递信息；
　　②、形象直观地将潜在问题和浪费显现出来；
　　③、客观、公正、透明化，有利于统一认识，提高士气，上下一心地去完成工作；
　　目视板作战
　　定义：
　　目视板管理（又称管理板）是将期望管理的项目（信息）通过各种管理板揭示出来，使管理状况众人皆知。
　　作用：
　　①、传递情报，统一认识
　　②、帮助管理，防微杜渐；
　　③、绩效考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争；
　　④、加强客户印象，提升企业形象。
　　目视板管理的“三定原则”：
　　①、定位：放置场所明确；
　　②、定物：种类名称明确；
　　③、定量：数量多少明确。
　　（6）5s的反馈与完善：
　　①、根据5S的具体实施情况，收集反馈信息，包括存在的各种问题、难点、批评及建议，分别予以记录和积累，依次为基础提出改进的措施和意见。
　　②、在完善、发展的基础上一如既往的坚持。

看这种帖子就要有种“雾里看花”的意境。(诗意评价)