精益改善案例一：信*玻璃精益改善

　　导入时间:2005年-2008年，共四年时间。

　　提升辅导:2008年-2014年。

　　管理水平:在玻璃加工行业盈利能力水平最高。

　　(一)精益改善效果

　　具体如表1-3所示。

管理项目	主要指标	单位	改善幅度
精益改善效果	1、人均小时产出数量	片/小时	提高70%以上
	2、汽车玻璃加工周期	天	降低60%以上
	3、中间在制品周转天数	天	降低80%以上
	4、内部失败成本率	%	降低50%以上
	5、客户投诉索赔金额	元	降低70%以上
	6、单位产值能耗	元/片	降低30%以上
	7、其他改善效果金额	元	超XXXX万

表1-3

　　(二)精益现场改善

图1-1精益现场改善

　　(三)精益改善方法

　　具体如表1-4所示。　

1、6S管理、安全隐患识别 2、设备自主保全TPM 3、焦点课题推进方法 4、全员品质解析方法 5、员工3级训练体系 6、虚拟流水线、滚动计划

1、提升原料利用率专题辅导 2、降低各类库存金额专题辅导 3、提升准时交付率专题辅导 4、提升工序人均产出专题辅导 5、降低客户投诉专题辅导 6、降低单位产值能耗专题辅导

表1-4精益改善方法　

　　(四)客户评价

　　3年前，1个分厂需要1名部长、2名助理来管理;现在，3个工厂只需l名部长、3名助理。3A公司辅导带来的不仅是经营绩效的提升，更帮助工厂培养出一批管理专才，使得深圳信*集团成为扩展的人才输出基地。

有用，路过为证。

发发呆，回回帖，工作结束~