VSM：初识价值流图（Value-stream mapping）

价值流图（Value-stream mapping）是实践精益的一个标准工具，是一个行之有效的改善工具。价值流图使你能够看清每一道工序，将他们从复杂的状况中拉出来，并根据精益的原则，创建一个更有效的价值流。价值流图能帮助你的企业进一步跨越单个流程或职能部门等“点”的改善项目，串联起来成为一个从接订单到把产品送到客户手上的横向价值流。


价值流图在丰田公司被称为"物料及信息流图"。它不仅是一种培训工具，更是一种"学习观察"的手段。丰田生产体系的实践者在实施精益时，用它来描述当前状态以及理想状态。在丰田，尽管很少听到"价值流"这个词，但是员工把注意力都倾注于建立流动、消除浪费和增加价值上。丰田的员工都能认识到生产过程中的三个流：物料流、信息流和人员(或工序)流。价值流图可以帮助企业从流动的角度考虑问题，而不是单独注重生产效率；可以帮助企业实施精益生产系统，而不仅是生产工序的改善；可以帮助企业进行持续的、系统化的改进，不仅能够消除浪费，而且能够彻底清除浪费的根源。


                                                                                                          ——迈克·鲁斯、约翰·舒克







·什么是价值流图？
价值流图（VSM）是企业用来定义、分析和优化整个生产过程所需的信息流、物料流的技术。从客户的角度来看，该模型包含了增值步骤和非增值步骤，与流程图结构类似。价值流图的主要目的是帮助管理者和团队领导者为他们的组织建立一个高效、集成的资源和信息流系统。


·价值流图的历史
这个模型是由查尔斯·克诺佩尔在他关于有效方法论的书中首次指出的。在往后，价值流图分析在20世纪随着精益管理的发展而流行起来，并被丰田等许多领先企业所采用。到了20世纪90年代，价值流图已经在世界范围内从制造业到软件开发领域得到了广泛的应用。


·为什么要使用价值流图？
该模型可以帮助我们：


· 加快或优先考虑整个生产或服务过程


它提供了一个整个生产或服务过程的概貌，让您可以一目了然地看到流程中的限制和延迟，也可以检查每个任务进度的单个状态。


· 确定并消除所有生产活动的浪费


例如，设计、交付等。生产管理中最常见的浪费类型包括不良的浪费、维修的浪费、加工的浪费、动作的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、制造过多/过早的浪费、等待的浪费和管理的浪费等。


· 应对未来变化


你可以通过连接所有活动来评估价值流图，以便为您的项目团队创建一个共同的愿景，以应对未来的任何变化。


·价值流图符号
价值流图在各行业和领域应用中，有一些特定的符号，大概有物料、信息、通用三个类别。这些直观的符号帮助你描述物料流、信息流和各种作业。当然，随着价值流图的应用拓展，这些符号还一直在被扩充，因此你可以根据项目的特定要求补充或修改符号。以下举例部分符号：


· 物料类





· 信息类





·价值流图与六西格玛
价值流图是六西格玛方法推进中不可或缺的一个方法或工具，这两种方法有着共同的目标，如消除浪费、提高效率。但是，它们主要有两个方面的区别，如下：


· 价值流图和六西格玛识别不同类型的浪费。前者更侧重于非增值活动，而后者则更多地关注过程变化。


· 通常情况下，价值流图比六西格玛图表收集并显示更广泛的细节，例如，价值流图涵盖从原材料到最终产品或服务的交付过程。


你也可以发现更多价值流图与价值链分析间的关联。


·价值流图的应用
在过去，价值流图主要用于制造业。然而，目前该工具也被应用于许多其他行业或领域，如工程、金融、人力资源、法律、市场营销、软件开发、物流、公共服务等，如下：


· 软件开发


作为一个具有许多市场需求和高用户需求的快节奏行业，价值流图分析可以帮助软件开发团队减少切换和延迟，巩固他们的精益过程、分析用例、缺陷报告，并改进他们的开发过程，以实现可持续的交付。


· 商业与管理


价值流图可以帮助企业管理者完成办公和行政工作，从而提高组织效率。


下面是一个逻辑价值流映射的例子：



·如何有效地实施VSM分析？
以下是各行业或领域进行价值流图分析的一些常见步骤：


1. 选择产品


你可以站在客户的立场上（降价、质量问题等），选择产品或是你的企业希望规划和分析的产品系列组。


2. 确定价值流图的范围


你的团队应该考虑价值流图分析过程的起点（原材料等）和终点（最终用户等）。


3. 快速列出所有流程步骤


你要尽力收集更多的同交付产品或服务相关且必需的流程、步骤等信息，来填写价值流图空白处。


4. 确定流程细节


根据你的工作或活动（包括增值和非增值）、库存和信息流确定流程细节。


5. 起草现状价值流图


根据你得到的信息，在每个进程块下绘制一个表或数据框。您还可以通过使用时间线了解整个流程中库存的总处理时间和交付周期。


6. 继续收集数据


收集如产品周期、库存规模、操作人员数量、废品率和可用净工作时间等数据。然后可以将数据添加到价值流图上的相关数据框中。


7. 评估价值流图


通过考量容量（例如库存水平和浪费）、限制或约束、用户体验（在这种情况下，您可能需要参考客户旅程图）灵活性、产品线和信息流的一致性来评估价值流图。


8. 创建未来价值流图和理想价值流图


通过为每一步绘制流程来创建未来价值流图和理想价值流图，后者的结构更简单，便于突出和说明项目目标。一个简约的理想价值流图如下图：



9. 总结并找到解决方案


努力找出潜在的浪费，并确定产品不良或交付效率低下的根本原因。并持续跟踪和分析，设法找到解决方案，以持续改进。


·可参考的价值流图模板
· 通用VSM模板



· 操作VSM模板



· 橙汁生产VSM模板



· 常规生产VSM模板



· 生产控制VSM模板