《丰田模式：精益生产的18个黄金法则》丰田生产方式TPS

《丰田模式：精益生产的18个黄金法则》丰田生产方式TPS



编辑推荐
在制造一部车之前，丰田先使建筑一个模型，制造一具引擎等的新革命性流程至致完善。一切必须追溯到源头，就是这种理念使丰田与众不同。
——丰田公司总裁
张富士夫

内容提要
丰田以精益生产享誉全球，是制造行业的标杆企业，其高效率，高品质，高利润的流程化生产能力，促使丰田巨人般屹立于世界企业的丛林之中——在效率方面，丰田的产品开发流程是全世界最快的，新客车与卡车的设计耗时不到12个月，而其他竞争对手常得花上2-3年；在利润方面，2003年丰田的获利比通用、克莱斯勒、福特公司的获利总和还要高。2004年7月，美国《财富》杂志公布了2004年度全球500家最大公司最新排名，丰田公司名列第8位。
本书深入阐述了丰田精益生产的18大法则，揭开了丰田独创的精益生产方法，是生产型企业管理者的必读之书。

目录
第一部分
理念篇
法则1
使命比赚钱更重要——管理决策以长期观念为基础
法则2
顾客至上——追求最高的顾客满意度
法则3
杜绝浪费——为了降低成本，消除一切浪费情形
第二部分
流程篇
法则4
建立无间断操作流程——使问题被浮现
法则5
实施拉式生产——避免生产过剩
法则6
强调生产均衡化——使生产与日程均衡
法则7
强调即时生产——在需要的时间按需要的量生产所需的产品
法则8
养成自动化习惯——在第一次生产流程中就达成优良品质
法则9
标准作业彻底化——用最少的劳动力进行生产
法则10
推崇目视管理——让问题无处隐藏
第三部分
团队合作篇
法则11
在公司内部培育领导者——培养能实现公司理念的人，不用空降兵
法则12
注重员工教育——激励员工，帮助他们成长
法则13
作业改善中尊重人格——鼓励员工提建议
法则14
培养员工成为多能工——充分运用活人和活空间，培养多能工
法则15
尊重，帮助供货商——与供货商及事业伙伴一起成长
第四部分
持续改进篇
法则16
现地现物——亲临现场查看以彻底了解情况
法则17
通过根回达成共识——决策要慢，执行要快
法则18
通过学习，不断改进——营造学习环境，促进企业持续发展
附录1
丰田公司简介
附录2
丰田汽车发展史
附录3
丰田公司大事记



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