经验教训 | 精益生产推行过程中的心得体会

　　律回春晖渐，万象更始新！20XX年3月31日“精益生产”项目在明珠公司‘二分厂、沙发厂’正式启动，工程项目目前主要以5S现场管理为基础，针对生产车间的粉尘治理、工件摆放等进行科学系统的规划、整改。我作为二厂木工一车间员工，与车间工友们在车间领导付主任的带领下，积极参与到了“精益生产”项目中来，与项目专业人员一起根据本车间实际情况，提出了很多科学实用的整改措施，车间员工集思广益，齐动手，齐动脑，在不到一个月的时间里，促使木一车间的工作环境得到了明显改善，（空气中粉尘在大家的视线里基本消失了，工件摆放整齐了，个人物品随意乱放的现象消失了，通道卫生始终干干净净……）,其中粉尘治理尤为突出。
　　以前，木工一车间造型班组的砂带机、吊镂、立体镂等是粉尘的主要污染源，通过整改治理，在砂带机上安装了由本车间自行制造，呈等腰三角形状的防尘罩，不但从外观上看起来美观大方，而且还相当实用，不但不影响工作人员操作，而且粉尘受防尘罩阻挡，由两边的吸尘管吸走，避免了粉尘外泄扩散；其次在吊镂和立体镂上安装了吸尘罩—就是在机器设备上安装一个长方形喇叭状装置，将吸尘管置于尾部，机器工作时，粉尘落入尾部的吸尘管，将粉尘吸走，避免了粉尘向地面散落，向空气中扩散；另外，在砂磨操作平台的周围安装防尘围栏，在操作过程中产生的粉尘便可直接落入围栏内，下班后将围栏内粉尘清除干净即可。然后将从沙发厂转运来的木屑用水发湿，沥干水分洒在地上清扫地面卫生，不仅扫得干净（比用拖把效果还好），而且清扫时没有扬尘，更整洁，卫生，同时也有利于我们的自身健康。还有，就是在操作台上安装抽屉，用于放置砂布、砂板、胶水等小型操作工具，避免了不要物洒落桌面或地上，保持了操作台上持久的干净、整洁……
　　以上这一切,只是我们车间整改的一部分,只是我们的一个开始,在整改过程中,我们车间员工没有因为整改而影响工作,我们都以全新的状态,认真的做着自己手中工作,以按时完成上级交给的各项工作任务。
　　很明显，通过“精益生产”项目的启动实施，其精神已逐渐渗透到各员工的日常工作中，起到了时刻提醒员工职责所在的作用，使得员工不会在一个时刻督促的环境下工作，而是在自觉遵守规章制度的环境下形成“自我管理、自我检验、自我成就”的管理体制。
　　我们坚信，明珠“精益生产”项目将真正使现场做到“星级”化，让我们的车间就象宾馆一样的干净，整洁，明亮，充满活力，实现和缔造国际家具优秀企业的宏伟目标，让“掌上明珠”成就人们温馨美好的家居梦想！