怎么实现自主维护

　　TPM管理体系讲究的是全员管理、自主管理设备的一过程。在现阶段的中国企业来讲，若希望员工对设备做好自主维护，是很不现实的，只有通过规范及制度来引导员工，逐步实现员工自主维护，从非自主(被动)到自主有个漫长的过程。
　　曾听到某咨询公司一位资深总裁对自主维护的看法，他说：“强制成习惯，习惯成自然，自然成文化”。”这里的强制，指的是建立规范，明确应做什么如何做，制度规定，明确是你的职责，必须做。
　　在推进TnPM中“员工自主维护”，经实践验证的有效方法是：
　　1、编制符合点检8定要求的点检标准，涵盖：
　　a) 针对设备的各部位选点，明确需要清扫、点检、润滑、维护的部位或点；
　　b) 分工，明确划分哪些部位或点是操作工负责的，哪些是设备专业人员负责的（如:机修、润滑工、点检工、委外）。
　　c) 提示1：分工不是一成不变的，而是根据员工对设备的专业技能提升而有所调整。
　　d) 提示2：对设备清扫，不同的企业不同的车间，清扫范围的大小也不同，需按实际情况灵活划分，既要从培养员工自主维护的角度去思考，又要考虑员工做与委外做的单位时间成本。
　　2、  将对设备的点检工作纳入操作工及专业人员的岗位职责。
　　3、  将点检标准按分工分解为：操作工用点检表、设备专业人员用点检表（按需分日常的和长周期的）
　　4、  班组长将员工实施设备点检纳入日常检查，并与考核挂钩。（人们做你检查的，不做你期望的。）设备专业人员抽查操作工执行情况，班组长监督设备专业人员执行情况。持续做好，操作工执行规定事项久而久之就成了工作习惯，就形成了中国TPM式的员工自主维护。
　　通过制定规范、坚持做好工作、不断学习、不断完善自我修为，才能真真实实的搞好TPM。

在撸一遍。。。