从效率到质量——深入挖掘TPM的宝藏

　　俗话说物以类聚，福有双致，祸不单行。TPM在质量王国里如此得以盛行，除了效率之外应该还有其他的好处吧……
　　说起TPM，利马让人联想到设备，这个很好理解：机器维护好了，故障少了，效率高了，生产保障、纳期无忧——这是我对TMP效益本能的理解，我想大多数人也和我差不多吧。既然大家都知道我也不想多谈，免得有点摆弄斧头之嫌；这里，我想诠释一下自己当初的疑惑：效率和品质——似乎是两马不太相关的事，而堂堂大和品质月却将其受之于厅堂之上，究竟有何深意？
　　最先让我想到的是5M1E，既然机器是5M之一，那么肯定和品质有点关系，机器的变化会引起品质的变化：机器正常运转的时候生产的是良品，机器故障的时候生产的不良品。——这句话听起来有点顺理成章，然而我们在不知不觉中犯了一个概念性错误：“正常”和“故障”只是两个阶跃的状态点，我们忽略了其中最重要的过程。事物是不会突变的，机器从正常到故障是一个缓慢变化的过程，既然故障会导致产品不良，那么从正常到故障的过程中会不会产生不良呢？或许我们的检测仪器告诉我们没有问题，但是谁又能保证在“正常”到“故障”的过程中所生产的这些产品有潜在的不良因素呢？更致命的是我们无法得知设备从什么时候开始产生故障的诱因，在这种情况下，生产效率越高，对管理者来说越是一个挥之不去的梦魇！
　　在TE，生产效率已经达到日产1万件的规模，如果诱因产生到故障发生有1个小时，那么就有1000枚产品可能存在不良；如果是一天那么就有10000枚产品可能存在不良；如果是一星期……如果我们是一个负责任的供应商，如果我们生产的这些产品已经到达客户手中，那么请问我们的寝食还如何得以安稳？？或许有人要说机器故障是不可避免的，那么我们能做的就是尽可能的减少故障发生的次数，并且尽可能早地发现导致故障地诱因，这不仅仅是效率问题、成本问题（减少报废）、更是质量稳定地大问题，而所有这一切TPM都将给我们带来意想不到地改善和实惠。
　　听起来似乎很诱人，有时候我们甚至还会沾沾自喜——我们已经搞地如火纯青的6S不就是TPM的一部分么？这里请大家扪心自问：
　　除了擦灰抹油之外我们对机器还做了些什么？
　　设备出了故障，第一时间想到的设备课还是自己？如果不幸言中的话，那么只能说我们的TPM还仅仅是蹒跚学步，6S将我们的动作程序化了，要与TPM彻底融合还需要一种灵性。路漫漫其修远兮，君须上下而求索。
　　剑法的最高境界不在于剑之锋利而在于灵剑合一；赤兔之死不在于马忠供养不善，而是追随关公。
　　我们会羡慕杂技团的猫猫狗狗如此听话，我们也知道演员和动物们的关系已经超出了常人理解的范围。其实人与动物、人与机器的关系有很多相似之处：要想达到和谐的极致就需要感情上的交流。——此言未闭，某些朋友可能就要问：你是准备出家，还是受了惊吓？对牛弹琴尚且不可理喻，今日你要对机器弹琴呼？我的回答是：对，是要对机器弹琴，说地更准确些应该是和机器“通灵”。“通灵”两字听起来让人有点毛骨悚然，这里我不是要宣扬佛学，而是要提倡和机器交流。既然伯乐可以识别马语，我们也应当可以识别机器语，而且某种程度上可以说机器语要比动物语简单地多，概括起来就这么几个字：观其色、闻其言、辨其味。比如说润滑油的颜色是否已经变黑了；比如说电机的声音忽然听起来不怎么顺耳；比如说皮带发出了一股难闻的味道……虽然这些情况并不等同于我们所理解的机器故障，但是这些先兆却常常是导致故障的直接原因。将机器的故障扼杀在萌芽阶段——这是TPM的精髓所在，而人机“通灵”则是领悟这一精髓的捷径。虽然作业指导票或者6S已经规定了我们多长时间换一次油，多长时间换一个轴承……但是天有不测风云，设备的磨损不是线性的，作为操作者必须将警觉和灵性贯穿到工作的每一分每一秒。
　　作业人员应该是最了解机器的，所以最先发现故障诱因的应该是作业者，最有能力修复故障的也是作业者，作业者能动性不应该只局限于按动开关，而应该作为设备相辅相成的一部分。TPM的首字母“T”已经将设备的责任分派给所有员工，大家应该从依赖设备课的惯性中解脱出来。试想带领一头狮子出来的表演的不是和狮子朝夕相处的杂技演员，而是杂技团的老板——那么后果是多么地令人担心和可怕！！？
　　

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