推行TPM管理活动产生的效果

　　TPM管理主要就是进行全员参与生产维修，废除企业生产管理中所存在的不良政策，规范不合理现象，完善企业所村子的缺陷，有着防微杜渐的作用，不过有些问题还是要采取传统方法，开展活动进行研究解决。
       
        　　TPM管理活动所要达成的四大目标即为：灾害“零”化、故障“零”化、不良“零”化以及浪费“零”化。在TPM管理活动过程中，要把需改善的事务变成一个个具体的管理项目，再根据类似5S咨询这些管理项目是否朝着好的方向变化和发展，对管理目标做出不断的调整与优化。因此，TPM管理四大目标的达成过程是一个持续的动态过程。只有以此四大目标为改善的终极目标，才能减少故障，缩短PM时间，提高效率和人均生产量。
        　　TPM管理活动期待的效果
        　　TPM管理活动期待的效果就是要实现Q、C、D、S、M的全面提升。其中，Q、C、D、S、M分别是指品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)、安全(Safety)和员工的精神面貌(Moral)。Q、C、D、S体现的是一种有形的效果，而M体现的则是无形的效果，不论是5S咨询管理或是其他项目或改善活动的效果都可以从Q、C、D、S、M这五个方面进行评价。
        　　1.无形效果
        　　企业开展TPM管理活动产生的无形效果相对于有形效果来说往往更有意义，对企业的长期发展影响更加深远。无形效果有企业体质革新、工厂形象改善、创新文化的形成和员工改善意识的增强等。
        　　增强员工的改善意识企业开展TPM管理活动以后，员工的改善意识会有所加强。他们了解到企业追求的目标是零损耗，意识到需要无休止的努力，因而会将不断改善的信念牢记于心。这种改善意识以及参与意识的培养，会给企业带来长久利益。
        　　2.有形效果
        　　有形效果可以帮助企业赢得更多的利润，取得好的综合效益。由于有形效果能够以利润等可见的方式直观地体现出来，因而受到大部分企业管理者的重视。企业推行TPM管理活动后，能够比较明显地提高人力和设备的生产效率，降低产品的不良率，并能够缩短生产及管理周期，减少各类不必要的损耗，节约成本。
        　　提高员工的技能水平
        　　培养积极进取的企业文化
        　　TPM管理将有助于培养积极进取的企业文化。企业文化是企业进行竞争的有利武器，企业文化的形成需要一个踏踏实实的工作过程。不管是5S咨询还是TPM管理，都是通过持续的、踏踏实实的工作来培养企业的文化。这样，员工的精神面貌和自信心才会不断增强，企业的凝聚力自然也会得到提高。
        　　TPM管理活动的推行，使得员工的工作技能得到提升，例如如何操作机器的技能以及机器维护的技能，员工工作技能的提升对于企业的发展无疑是有利的，企业人才的数量以及质量都会有一个质的飞跃。

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