5S管理起源于日本,是一种现代企业的管理模式,企业通过实施5S管理,来提高工作效率,提高产品质量、节约资金和提高工作情绪等。5S管理从发展到现在,一直在不断完善,现在有不少国内企业都在实施5S管理,那么国内企业实施5S管理的背景是什么? 一、5S管理的实施背景
1、在我们国内的一些企业,有以下的病症:
(1)5S管理前工作人员仪容不整或穿着不整
有碍观瞻,影响工作场所气氛;缺乏一致性,不易塑造团队精神;看起来懒散,影响工作士气;易生危险;不易识别,妨碍沟通协调。
(2)5S管理机器设备摆放不当
作业流程不流畅;增加搬运距离;虚耗工时增多。
(3)5S管理前机器设备保养不良
不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人均不舒服,影响工作士气;机器设备保养不讲究,对产品的品质就随着不讲究;机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升;故障多,减少开机时间及增加修理成本。
(4)5S管理前原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放
1)容易混料——品质问题;
2)要花时间去找要用的东西——效率问题;
3)管理人员看不出物品到底有多少——管理问题;
4)增加人员走动的时间——秩序与效率问题;
5)易造成堆积——浪费场所与资金。
(5)5S管理前工具乱摆放
1)增加找寻时间——效率损失;
2)增加人员走动——工作场所秩序混乱;
3)工具易损坏。
(6)5S管理前运料通道不当
工作场所不流畅;增加搬运时间;易生危险。
(7)5S管理前工作人员座位或坐姿不当
1)易生疲劳——降低生产效率增加品质变异之机遇;
2)有碍观瞻,影响作业场所士气;
3)易产生工作场所秩序问题。
2、上述的病症,会导致下面的几种浪费
(1)资金的浪费;
(2)场所的浪费;
(3)人员的浪费;
(4)士气的浪费;
(5)形象的浪费;
(6)效率的浪费;
(7)品质的浪费;
(8)成本的浪费。
关于企业实施5S管理的背景,我们就介绍这么多,如果国内企业要想成为一个有效率、高品质、低成本的企业,第一步首先要实施5S管理,做彻底的改变!
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