“扬智精益系统计划与物流管理”连载---车间生产计划

“扬智精益系统计划与物流管理”连载---车间生产计划
优化车间生产计划，不同行业的车间生产计划模式差异很大，这里以汽车、家电产品为例。如图所示。
车间生产计划
第一步：每周生产计划。
每周三从订单管理系统下载T+2/T+3周的订单后，整理为周计划初稿并发送给各部门确认，这里主要是采购部确认物料可得性、工艺部确认新产品导入的进度，确定最终版的周生产计划及问题跟踪单。
第二步：每日生产计划。
从周计划中导出T+1到T+3日的生产计划，根据发货顺序，整理为初稿。这个订单顺序会导入MES系统，生成零件拉动计划。
第三步：前序分厂计划。
汽车、家电工厂主要进行壳体加工，包括冲压、焊接、涂装工序，冲压件体积大，压缩在制品数量是管理难点。
对于冲压件，关键是冲压批量与切换管理；对于焊接，关键是焊接生产线的一个流设计，即通过传送带将离散的焊接工序连接起来，缩短焊接制造周期。然后快速切换；对于涂装，主要是保证喷涂合格率，避免批量返工。
第四步：零件入厂日计划。
对于装配为主的企业，计划的关键点是保证物料的准时到达，这里要将物料设为T-2、T-1和T日，通过订单倒逼的模式保证物料按时到厂，保证总装线的顺利生产。
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