推行5S的目的意义(一) 5S/6S管理咨询项目是企业一项投入小、参与广、见效迅速的管理革新活动,通过实施5S/6S,企业在车间、仓库、工作区、厂区等方面均会实现显著改善,企业变革能力、项目人员组织协调能力、职能部门责任意识、员工精神面貌和执行力等均会实现明显提升。通过实施5S,为其他专项管理革新打下基础。 5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等,是减少浪费、降低成本的有效方法,也是其他管理活动有效开展的基础。5S的效用可以总结归纳为以下几点。 5S的效用理解 如果全力地推动5S,就可以培养员工的主动性和积极性,从而能有效地降低生产成本,减少直至消除故障,促进生产效率的提高;就可以提高管理的水平,改善企业的经营状况。 1.改善和提高企业形象 整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;顾客满意工厂,增强下订单信心;由于口碑的相传,很多人来工厂参观学习,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望和知名度;5S是最佳的推销员! 2.促进工作效率的提高 良好的工作环境和工作氛围,提高工作质量和效率。清洁明朗的环境,留住优秀员工。5S推动作业标准化,整洁规范的工厂机器正常运作,人们能正确地执行各种规章制度,任何岗位都能规范地作业,作业效率可以大幅度地提升。 模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到,不需费时寻找,工作效率大幅度提高。现场目视化,减少了分析判断时间,能迅速发现问题,提高工作效率。5S是提高效率的利器! 3.减少浪费,降低生产成本 推行 5S,摸清家底,各类物资登记在册,现在没有不要品,节约了空间和厂房,降低成本。 通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,节省很多宝贵时间。 5S能导致发现异常,减少浪费,5S使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。 5S能减少库存量,加速周转,避免零件及半成品、成品的库存过多。 5S可避免购置重复的机器、设备、备件、工具等。5S能降低生产成本! 4.减少直至消除故障,保障品质 优良的品质来自优良的工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率。 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识,产品严格地按标准要求进行生产。 机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的产生。 环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现,5S提高生产品质。 5.保障企业安全生产 整理、整顿后,物资储存明确,东西定位摆放,通道和休息场所都不会被占用。 工作场所的宽敞明亮使物流一目了然,人车分流,道路通畅,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少。 危险操作警示明确,员工能正确地使用保护器具,遵守作业标准,不会违规作业,不会发生工伤事故。 所有的设备都进行清洁、检修、预防,能预先发现存在的问题,消除了安全隐患。 消防设施的齐备,灭火器放置定位,逃生路线明确,消防通道无阻塞,万一发生火灾,员工的生命安全必然会有所保障。 6.改善员工的精神面貌,使组织活力化 5S可以明显地改善员工的精神面貌,明亮、清洁的工作场所让人心情愉快,使组织焕发一种强大的活力。 员工动手做改善,员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神,并促进自主改善意识。 一目了然的工作场所,没有浪费,无勉强而不拘束,岗位明确、干净,没有灰尘、垃圾,工作已成为一种乐趣,员工不会无缘无故地旷工,凝聚力强增,工作更愉快。 通过推行5S,使企业能快速健康地发展。 搜索young6668添加微信公众号获取最新公开课招生简章
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