6S管理培训教材

一、6S的内容：
　　整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。传入中国后，又加了一项安全（SAFETY），变成6S。
　　二、6S的定义与目的：
　　◆整理
　　定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置
　　目的：将空间腾出来活用
　　◆整顿
　　定义：要的东西依规定定位、定方摆放整齐，明确数量，明确标示。
　　目的：不浪费时间找东西
　　◆清扫
　　定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。
　　目的：清除脏污，保持职场干干净净、明明亮亮。
　　◆清洁
　　定义：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
　　目的：通过制度化来维持成果。
　　◆素养
　　定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。
　　目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人。
　　◆安全
　　定义：在工作中要按安全操作规则行事。
　　目的：避免、减少工伤事故的发生。
　　三、推行要领：
　　（一）办公区
　　1、将不要的东西按规律整理好（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板）。
　　2、地面、桌子保持清洁，避免显得零乱，垃圾筒不可装得太满。
　　3、及时清理办公设备（含桌子、柜子）上的污浊及灰尘。
　　4、桌子、文件架、通路以划线来隔开。
　　5、下班时桌面整理清洁。
　　6、按一定规则将档案文件予以分类，并实施定位化（颜色、标记）管理。
　　7、需要之文件容易取出、归位文件明确管理责任者。
　　8、办公室墙角确保没有蜘蛛网。
　　9、公告栏没有过期的公告物品。
　　10、饮水机保持清洁、干净。
　　11、管路配线整洁有序，电话线、电源线固定得当。
　　12、抽屉内无杂乱现象。
　　13、中午及下班后，设备电源关好。
　　14、办公设备，随时保持正常状态，无故障物。
　　15、盆景摆放，没有枯死或干黄。
　　16、当事人不在，接到电话时，留话备忘来联络。
　　17、工作态度保持良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西）。
　　（二）车间现场
　　1、现场摆放物品（如原材料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）。
　　2、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理。
　　3、桌面及抽屉及时清理。
　　4、材料或废料、余料等置放清楚。
　　5、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠。
　　6、非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃。
　　7、茶杯、私人用品及衣物需摆放在指定位置上。
　　8、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置。
　　9、手动叉车、纸碎框、手推车等定位放置。
　　10、白电油、胶水、天那水、润滑油、清洁剂等用品按指定位置摆放，并标示清楚。
　　11、作业场所予以划分，并加注场所名称。
　　12、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理。
　　13、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐。
　　14、通道、走道保持畅通，通道不得摆放或电线等物品（如电线、手推车）。
　　15、所有生产工具、模版、零件等定位摆设。
　　16、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西。
　　17、如沾有油之抹布之易燃物品，收拾定位。
　　18、下班前清扫、收拾，清理擦拭机器设备、工作台、门窗。
　　19、废料、余料、呆料等随时清理，清除地上、作业区的油污。
　　20、长期不用（如一个月以上）物品、材料、设备等加盖防尘。
　　21、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补。
　　22、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）。
　　23、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃东西）。
　　24、服装穿戴整齐，不穿拖鞋。
　　25、干部能确实督导部属、部属能自发工作。
　　26、使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）。
　　遵照工厂的规定做事，不违背厂规。

我是个凑数的。。。