5S推行感想

5S推行感想
　　企业的竞争力表现在多个方面，在这经济全球化、技术快速发展的全球竞争环境下，企业与企业之间越来越多地表现为基于“时间、质量、成本”的竞争。如何以最快的速度、最低的成本，生产出高质量、满足消费者个性化需求的产品，成为企业生存的关键。但员工的素养和拥有一支引领技术发展的科技队伍是其中的最重要方面之一，5S管理的推行是培养一支高素质的员工队伍的基础。
　　为进一步贯彻精细生产和品质领先战略，5S管理活动开展以来，厂、作业区对5S管理进行了深入的实施和宣贯，使全体员工对5S活动从最初的认识到较深入的理解，从被动学习到主动学习，从带着情绪开展整理、整顿、清扫、清洁到主动进行素养的提升，实现了一个全员认知、观念更新的过程。
　　最早进行5S活动时，由于对5S的理解并不深，许多员工并不从能完全认识到它的实质和重要性，例如当5S管理人员让员工将工作台上和工具柜内的物品按规定摆放时，有人就认为这样似乎太夸张，且以工作忙的理由推脱了实施活动。但随着5S活动的不断深入、合理的奖惩制度督促，大家渐渐认识到合理标识、摆放，既能防止物品的误用、误送，还能消除找寻物品的时间，并有效地提高了工作效率。况且清爽的工作环境，还能使员工工作时保持舒畅的心情。5S管理活动就是要求我们每个生产现场的职工,在整理阶段,如何制定必要物和不必要物的标准,如何将不必要物清理出生产现场并进行相应的处置;在整顿阶段,如何根据”3定"(定点,定容,定量)和"3要素"(场所,方法,标示)原则对生产现场的必要物进行规范有效地管理,如何整理工作台面和工具箱,如何对工作场所和必要物进行科学而规范的标识,如何根据"直线运动,最短距离,避免交叉"的原则重新规划生产流程;在清扫阶段,如何制定每个区域、每个员工的清扫责任和清扫方法;在清洁阶段,如何科学严谨的制订每一个员工的5S管理职责,保证整理,整顿,清扫的成果与每个现场员工的考核挂钩,以有效确保整理,整顿,清扫的成果;在素养阶段,如何通过一系列的活动,将以上4S的规范变成职工的生产习惯,提高员工和管理者的综合素质。现在大家已深刻体会到实施5S活动带来的益处,像以往那样的抵制情绪已基本消除，取而代之的是全体员工积极开展5S活动的景象：如目视管理的运用有开关标识、月质量看板、清单式样品柜、区域目视管理等；还有众多的合理化建议，如清扫责任表及设备点检表的科学贴挂、文件的统一标识摆放、个人物品柜的集中管理等。
　　企业不在于有多少资源，而在于如何利用现有的资源。5S不在于苛求企业的“硬件”设施有多好，而在于如何有效地运用“软件”，使现有“硬件”达到一个最佳运行状态。“不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成河海”。实行5S需我们从一点一滴做起、需要我门的恒心和众心，只有量的积累，才有质的飞跃。相信全员5S观念的确立和实施，必将使企业的规范发展推向一个更新的台阶！
　　总之，贵在坚持！

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