为了全厂全面推广5S管理,提高工厂整体内部管理质量,大幅度改善厂貌厂纪,确实落实“5S”标准要求,整改工厂现存在的各方面不足及弊端,使工厂各区域变为整洁、明亮和全体员工遵纪守法、高素质的管理,走向规范性的管理道路,特编制此计划和方案,希全厂人员积极参与和配合。
一、成立5S推行小组。
1、推行小组设置9人:其中总指挥1人,主任1人,副主任1人,成员6人。
2、5S推行小组组织架构图(略):
3、推行小组各岗位工作职责:
3.1推行小组:负责5S运动之计划和推展工作。
3.2总指挥:全面负责推行小组之运作,并指挥监督所属小组成员。
3.3主任:
①辅助主任处理5S推行小组事务,并于总指挥授权时,代行其职务。
②全程计划执行和管制。
③推行方案的拟定。
④召集会议的举行与资料的整理。
⑤相关活动的筹划、推动。
⑥评比分数的统计与公布。
3.4小组成员:
①共同参与5S运动之计划,并确实执行主任之命,平时并为5S活动的推行小组成员。
②活动办法的拟定。
③诊断表、评分表的完成。
④活动的规划。
⑤5S的宣传教育,推动等。
⑥定期检讨、推动改善。
⑦活动指导及有争议的处理。
⑧其它有关5S活动事务的处理。
二、推行“5S”前期培训计划:
1、8月10号---8月25号进行5S推行前期培训阶段。
2、8月10号培训课程:《管理技巧与方法》、《工作行为和心态》,参加人员:推行小组成员和各部门主管、组长人员。
3、8月13号培训课程:《5S基础知识》《问题解决技巧和方法》,参加人员:推行小组成员和各部门主管、组长人员。
4、8月15号培训课程:《推行5S管理具体方法及实施》,参加人员:推行小组成员和各部门主管、组长人员。
5、8月16号培训课程:《5S基础知识》、《规章制度和劳动纪律》,参加人员:吹塑部、装配部、供料部白班全体员工。
6、8月17号培训课程:《5S基础知识》、《规章制度和劳动纪律》,参加人员:品质部、仓管部、技术部、维修部全体员工。
7、8月20号培训课程:《实施推行5S管理中存在问题分析及解决方案》,参加人员:推行小组成员和各部门主管、组长人员。
8、8月23号参加培训人员进行考试。
9、培训时间安排当日下午19:00----20:00,地点:新车间三楼员工小乐园。
10、培训期间所需教材:相关课程培训大纲;录像机和培训光盘;讲师等其他所需教材。
11、参加培训人员自带记录本和笔,按时到场,迟到、早退、旷课按相关考勤制度处理。
12、培训结束并总结培训效果。
三、5S推行小组会议与记录:
为有效推动5S活动,检讨执行成果及发现应改善的事项,并评议申诉的案件,定于每周六下午四点于会议室召开检讨会议,并作决议和记录。
①会议召开次数记录
②议程、主题
③时间、地点、出席人员
④决议内容
⑤已完成、未完成记录
⑥完成期限
会议后次日应将记录转送各部门,必要时并张贴让员工知道。(
四、实施办法:
1.本办法前期加强运动预计施行1个月(8月15~9月15),而后继续推展和延伸。
2.为保证5S工作的有效推进,培养团队精神,工厂以生产单元为小组展开竞赛。
3.划分各组之责任区域。
4.由各区域划分主管对负责区域推行效果负全责。
5.每2周1回由5S推行小组轮流依扣分标准及评分表到各组评分,评分力求客观、公正。
6.为调整各组的差异性,计算出各组的加权系数,必要时可修正。
7.评分后之表单于隔天9:00前送到推行办,以便计算成绩。
8.各分组之实际成绩,换算成灯号显示,标准如下:
85分以上绿灯
70—85分黄灯
70分以下红灯
9.每次公布各组之实际成绩,每月总结各项成绩并公布名次。
10.检查表中的重点缺点公布于公布栏,各组应依表改进。
五、奖惩规定:
1.5S活动奖惩之目的在于鼓励先进、鞭策后进,形成全面推进的良好气氛。奖惩的具体实施应以促进5S工作进展为中心,不以惩罚为目的。
2.竞赛以“月”为单元竞赛,取前2名,发给红色锦旗和奖金,其它名次小组给予整改通知书作为改善资料,并责成限期整改。
4.锦旗与奖金颁发于次月第一周会,由主任主持。
4.1依奖励方法颁发奖金和锦旗。
4.2所颁锦旗于当月底收回。
4.3连续三个月获第一名,可永久保存“第一名”红色锦旗。
4.4所颁发的锦旗必须悬挂于指定位置。
4.5成绩均未达到85分时,不颁发第一、二名;成绩均超过85分以上,不发最后1名锦旗。
5.颁发的奖金作为部门基金,用作部门建设或会餐用,严禁将奖金平分使用。
6.竞赛成绩,将作为人事考核重要的项目之一。
7、申诉制度:
5S活动不仅是个人,而且是团队的荣誉,若有任何认为不公之情况,应填报联络单依下列方式申诉:
①5S推行小组确实核对过最新之检查标准。
②与评分小组成员协调。
③交付5S推行小组评分裁示。
8、本实施办法经推行小组成员议定,呈送主任核准和董事批准后实施,未尽事宜根据推行情况随时修正并公布。
六、计划及方案实施时间及具体所需工具:
1、8月20号前检查及记录现有不符合要求区域;从8月20号开始全面执行5S推行管理。
2、设计和制作所需推行工具,比如:整改标示红旗;公布栏海报;宣传资料;活动大条幅等。
3、奖励资金及鼓励锦旗。
4、其他推行过程中所需工具。
5、申请此方案厂领导应大力支持。
七、推行5S管理口号及宗旨:
大力全面推行5S管理,改善并持续整改工厂面貌;潜移默化提高自觉自律意识,积极参与推行人人有责! |