仓储系统5S管理推行重点

5S管理理法和考核标准。公司对车间员工进行现场管理知识抽查考试，公布成绩。　作为供应链环节中的生产准备环节，现代仓储部门功能已经不仅仅是满足生产和销售工作的需要，而应有新的内涵。传统的仓储部门功能在于备货、出入库、理货、分拣等等，随着企业生产、销售规模的扩大，产品品种数飞速增长，产品种类越来越丰富，客户对产品的期望值也越来越高。在面临仓储容量有限的情况下，如何减少库存成本、又不影响正常的生产、销售服务，如下几点成为仓储部门应考虑的内容。
　　①对露天库采用和室内库不同的5S管理方案，露天库根据产品所属性质分区划片存放，做好出入库标记，实现加工件的先进先出。室内库划分液压区、油缸区、电器件区等，大件分区、小件成包(捆)存放，做好物资的存取工作;
　　②在划分仓储区域的基础上，应根据产品的出入库频率，提出合理有效存放方法，缩短存放、取货时间;
　　③在仓储面积有限，确保不会有安全隐患的情况下，如何把货物码放高、码放整齐，以提高空间利用率;
　　④对于长期占用库房不领用的货物，应定期提出合理处理意见，减少库存积压和库容占用;
　　⑤应针对质保(不合格)产品提出处理办法，以提高质保(不合格)产品使用率和周转率。
　　以上五点，表面看似与5S管理制度无关，但是实际做下来，则与5S中的整理、整顿、安全、素养直接相关。由于仓库员工不具备和存放产品相关的专业技术知识素养，不能针对仓储物资提出相关处置建议。所以，在仓储系统区域，需要进行整理、整顿、清扫、清洁和提高员工素养，使得仓储员工及时掌握仓储物资的信息，提高对库存产品情况的认识，总结得出相关结论。

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