推行5S管理中的常见问题和误区

　　推行5S管理的常见问题：
        　　1.对5S管理的认识和理解存在的误区
        　　其误区主要存在两种：一种误区是将5S管理理解为大扫除。特别是在开始实施阶段，一些班组很难有效推行下去，后来才知道其对5S管理中的许多方法、技巧根本没有理解，没有有效应用使用，推行过程控制不当，对5S管理的精髓没有完全把握，导致最后推行成为大扫除。另一种误区是5S管理仅仅是打扫干净后贴上定位标识和相关的标签，也没有对其中细致的要求有所了解和掌握，就算贴上标签也不符合规定，没有认识到5S管理的最终目标是提升人的品质、素养和习惯。
        　　2.5S管理实施方案脱离实际
        　　与制定其他的重要管理方案一样，除了借鉴其他单位已有的经验，不少单位在导入过程中直接套用其他生产类单位的方案，在较短时间内虽然制定出了具体的实施方案，但同时也存在着一些弊端，最主要的就是方案像是一个管理通用文本，流于表面化和形式化，与班组管理工作的具体情况差距较大，实施起来困难较多。
        　　3.5S管理执行力不够强
        　　推行5S管理的一些误区：
        　　“有法不依”、“有令不行”是企业管理中常见的痼疾。“执行力”也因此成了这几年的热门话题。一些单位由于认识上不到位，在实施5S管理过程中常常会出现宣贯不到位、实际行动与实施方案脱节、不认真执行规定、随意改变规定的现象，致使执行的结果差距很大；更为严重的是，一些单位在方案形成后，通常是以开会的方式进行公布并同时推行，员工在思想上毫无准备，往往只能被动接受，由几个人代替所有人进行表面的工作，不能够全员参与，致使少数人工作量加重、部分人不动的现象出现，以至于产生抵触情绪，形成阻力。
        　　由于“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”等词汇的在中日文中词义的微小差别，中国人不易从表面明白含义，以及中日经济文化发展的区别，中国企业在推广5S活动中往往陷入误区，看不到应有的成效，或仅仅流于形式或者口号，甚至误解了5S管理活动的本意。
        　　1、整理活动简直是天大的浪费。
        　　2、将5S管理活动基本等同于“清洁卫生大扫除”，5S管理检查也与“现场卫生检查”划上了等号。
        　　3、5S管理活动与工艺、质量管理没有关系。
        　　4、5S管理活动限于车间管理或者办公室管理。
        　　5、工作够慢忙了，还搞什么5S管理活动？
        　　6、5S管理活动看不到效果和效益，无法持之以恒。
        　　其实5S管理活动已经综合了环境心理学、技术经济学、统筹学、管理学等综合学问，真正实行5S活动，对企业的生产经营大有裨益。

前排顶，很好！