如何消除七大浪费|精益生产七大浪费的解决方法

如何消除七大浪费|精益生产七大浪费的解决方法
1.降低成本的原理：
大多数公司发现他们的活动中只有5%是增值的；其他的是非增值（浪费）的活动。要成为世界级公司，机构的增值活动必须保持在60%或更高的水平上！客户一直给管理层压力，要求自保持高质量的同时降低成本。 传统的思维是在成本的基础上增加一定额度的利润来确定销售价格。如今，市场的竞争非常激烈，价格由客户制定。在这种情况下，只有消除浪费，既降低成本才能保住赢利。降低成本的原理可描述为：
a:客户决定他们愿意支付的价格。
b:作为供应商所愿意接受的浪费决定了成本水平。
c:剩下的才是利润。
消除浪费是利润最大化的主要手段。见下图：
2.成功关键点：
客户眼中任何非增值的活动都是浪费，他们不愿意为浪费支付代价。
必须学习用“新的眼光”重新审视浪费，不断加强消灭浪费的意识和不断采取行动。
大多数机构只对大规模的浪费有所反应。从精益角度出发，识别并消除众多的浪费才能产生大的、总体的改变。
精益的最终目标是消除所有的浪费。
只有在工人努力将浪费活动转换为增值活动时，才能达成节省成本的目的。这个原理被称为“转化浪费成为工作”，这是成为世界级公司的秘诀。
3.案例分析：
消灭浪费的切入点
我们于2006年帮助一家齿轮厂实施精益生产项目，该企业浪费严重，只有5%左右是增值活动，为此该厂的高层高度重视，迫切希望能在短时间内将所有的浪费消灭。经过大知精益生产顾问专家的深入调差研究，认为该公司所期望的以全面的开花方式消除浪费的策略对企业影响较大。企业的各种资源及条件可能无法配合，强力为之会导致消除了一种浪费反而增加了其他浪费的情况，得不偿失。大知公司建议先从消减开始，暴露问题，消灭根本性浪费。因此制定了相应的辅导计划，制定安全库存及周转库存计划，对客户需求节拍时间与生产周期重新安排，让问题得到了充分的暴露。

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