IE改善步骤

1.解决问题的步骤(QC事项)

在推行全公司品质改善的活动里,QC事项(QC Story)是必定要求遵循的方法.

即:四大阶段:

※ 计划(Plan) ※ 执行(Do) ※ 检查(Check) ※ 行动(Action)

   八大步骤:

1>.选择主题(找出工作场所的问题,缩小范围,主题的决定).

2>.选择理由(整理选定的主题,目标的明确化,活动计划).

3>.现状掌握(正确的掌握现状,提出让人不满意的问题目标设定).

4>.分析(臆设的提出,臆设的检查及证明,不良之处的再度出现.

5>.对策(对策的提出及实施).

6>.效果(有形、无形效果之掌握).

7>.固定(标準化、彻底的了解、实施、完全的确认).

8>.反省(活动的反省、今后的计划、

  将缺失检讨应用於下次活动).

2.改善后的检查表

发现任务的检查表

※ 五大任务之检查要素:

1.品质(Quality)  2.成本(Cost)  3.生產量(Output)

4.士气(Morale)5.安全(Safety)

1.品质(Quality)

问题点: 维持与提高品质

活动的重点: 1>.减少不良的工作减少离散度2>.减少因疏忽而引起的不良品

3>.减少初期的不良產品 4>.减少品质的异常

5>.减少赔价请求.  6>.提高品质  7>.提高品质能力

活动的结果: 1>.使工程处於安定状态  2>.防止抱怨的再度发生

3>.确实的遵守作业指导书       4>.使管理点明确

5>.依照管理图进行管理工程6>.标準化   7>.提高信赖性   8>.使管理制度化

2.成本(Cost)

问题点: 降低成本

活动的重点: 1>.削减经费   2>.节约材料及零件支出   3>.降低单价

4>.缩短作业时间  5>.活用时间

活动的结果: 1>.减少工数 2>.减少修正的次数   3>.裁减人员

4>.提高材料的利用率 5>.提高设备的转动率.

3.生產量(Output)

问题点: 量的确保,遵守交货期限

活动的重点: 1>.增加生產量2>.遵守交货期3>.减少库存4>.加强存货管理

5>.改善配置 6>.提高效率

活动的结果: 1>.提高生產力2>.缩短作业时间  3>.加强管理4>.改善工具

5>.提高设备的运\转率

4.士气(Morale)

问题点: 提高工作场所的气氛

活动的重点: 1>.美化环境   2>.提高上班率   3>.配置请求适当   4>.在快乐的气氛下进行QC

5>.领域的活动6>.提高每一个人的能力7>.强化品质意识

活动的结果: 1>.使改善提案具有弹性

2>.创造快乐的工作环境

3>.使小组工作圆满成功

5.安全(Safety)

问题点: 确保安全

活动的重点: 1>.确保工作场所的安全2>.确保自己本身的安全3>.减少意外事故

活动的结果: 1>.整理及整顿2>.整理环境  3>.加强安全管理

※ 问题主要原因的四M要素:

1.机械(Machine)  2.材料(Material)  3.作业人员(Man)  4.作业方法(Method)

1.机械(Machine)

活动的重点(细部的主要原因):

1>.机械的哪一部份会影响到所谓的特性呢?(如:品质、运\转率等).

2>.开始作业时和日常处理(检查、上油).

3>.发现毛闰病以及处理(保全).

4>.机械应改善的事项(故障率).

5>.开始作业时的整理、整顿(环境).

2.材料(Material)

活动的重点(细部的主要原因):

1>.材料的哪一部份会影响到特性(原料品质的不良,性能不足等).

2>.被搬入的材料质量有差错(不小心而造成的错误、交货期).

3>.作业中有异常材料混入(不小心而造成的错误、环境).

4>.材料的处理(品质不良、异常品各种的混入).

3.作业人员(Man)

活动的重点(细部的主要原因):

1>.作业人员中哪一因素影响到特性(经验、技术、教育).

2>.作业是否与作业人员的特性一致(重新配置工作与教育训练).

3>.作业人员的健康状态(休养、饮食、睡眠).

4>.作业人员的品质意识(士气、教育).

◎ 作业人员是否按照指示图作业  

◎ 作业人员是否在熟读指导书以后才开始作业.

◎ 作业人员按规定作业时,仍然会產生不良產品(必须修改作业指导书,变更作业方法).

5>.作业人员的工作态度(协调性、积极性、士气).

4.作业方法(Method)

活动的重点(细部的主要原因):

1>.作业方法的哪一点会影响到特性(工程品质能力、作业準备).

2>.作业的顺序保持现状好呢?或者按作业指导书进行(作业顺序、进行方法).

3>.是否在没有使用作业指导书之下进行作业.

4>.对於变更作业指导书的处置(作业的进行方法).

5>.作业指示图是否应,改善以及是否有不适当之处.

6>.作业人员的安全之确保(安全纲).

7>.作业场所的配置有否缺陷?

※ 5W2H之要素:

1>.谁(WHO)  2>.甚麼(WHAT) 3>.在哪里(WHERE)4>.何时(WHEN)

5>.為甚麼(WHY>  6>.如何做(HOW TO DO)   7>.做多少(HOW MUCH)

3. 產生改善构想的方法

3.1 集益思广  3.2缺点列举法  3.3 奥斯本式自问法  3.4 KJ法

3.5 关联图法  3.6 系统图法3.7 其他

路过

啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊

专业抢沙发的！哈哈

啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊

鄙视楼下的顶帖没我快，哈哈

占坑编辑ing

为保住菊花，这个一定得回复！

OMG！介是啥东东！！！

我有愧于父母拿那么多钱供我去读书，而我偏偏选择了中文系，看来我毕不了业了