解读鲁泰车间的管理方式 --“看板管理”

上一期，我们了解了何为拉动式生产，鲁泰倍捻工厂相关负责人曾介绍道“我们充分利用看板管理，实现生产由推式向拉式的转变”，那么本期我们来说一说拉动式生产的重要工具——看板。
所谓看板方式，简言之，就是灵活地管理各个工序领取量和生产量的信息系统。具体地说，它是后拉式生产系统中用以管理材料物流与传递生产指令的一种工具，也是地理位置分隔较远的工段之间降低中转库存、压缩制程周期时间的利器。
看板泛指生产工序需要补充物料时所发出的一种需求信号，它可以是一张卡片、一只空箱子、一台空的手推车、或者是任何可以传递信息的告示版、布告栏、铭牌、灯号、电子显示板。其信息主要包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。
车间看板具有怎样的功能呢？
首先，现场看板的目的是设定目标，让员工了解自己的任务。例如，以前车间员工只知道来上班，却不知道做什么产品，或者要做多少。看板管理制令单就是树立标准，下达到管理人员、班组长和车间主任，让他们清晰明了的看到自己当天要做什么样的产品及数量。
第二，进度的控制。看板是按规定时间更新的，在更新的过程中就知道当下要做什么，做完多少，距离目标还差多少数量，让一切都在掌控之中。
第三，生产数量的控制。流水线作业经常会让数据在生产的过程中产生偏差，做多了会超产，做少了不足。如果实行现场看板，产品的数量就能适时有效地控制。
那么看板管理要遵循什么步骤呢？
首先，每天早会公布员工的制令单以后，更新到看板上。如果前一天有没有收尾的、需要收尾的则要保留。让员工清楚知道要生产的产品，哪一部分是要收尾的，哪一部分是今天的。
随后是跟踪和调整。填写完看板后，每隔两个小时登记一次，之后有人去跟踪检查。计划员、车间主任、班组长都要去巡查、检查看板，看做多少了，进度能否跟得上等？若班组长结合看板认为今天的计划完成不了，或者是比较赶，就视情况安排加班，准时把产量任务完成。
再后是对看板的统计。生产部每两个小时间隔去车间巡查看板的填写情况，把进度统计出来，登记好，形成点检表。点检表第一个是目标，第二个是生产时间，第三个是单位时间产量，最后统计数据通过工厂内部网发给相关车间主任、计划员、稽核员等。看板也是视觉化的原理，哪个地方问题最大，一看清晰明了，上级的生产部经理根据统计的情况来进行合理和必要的调整。
同时计划员也到现场勘察。因为某些产品是有优先顺序的，如果没有按时生产，可能影响出货。计划员从看板就基本清楚车间生产情况，了解到生产过程中是否按照计划在走，这也是分段控制的一个具体的实施。
后记
许多从一线升上来的基层管理者在生产管理中更多是依靠和自信于自己的经验，认为看板的作用可有可无，不是直接无视，就是在心里有或多或少的抵触。作为车间看板首创者的丰田汽车公司，60年来已经从一间小公司发展成世界500强企业，至今对看板的重视一如当初。任何事物的发展离不开学习与创新，如果能结合中小企业的实际环境，有效利用和发挥车间看板的作用，对提升生产效率将会有莫大的帮助。

好帖必须得顶起

我也是坐沙发的