现场管理的运作要求

企业现场管理系统运行过程的基本要求是把握管理重点内容及特征、强化管理基础工作，进而优化现场运行管理。
　　一、把握现场管理的重点内容及特征
　　企业现场管理的重点工作内容指的是生产现场管理主体的职责范围及工作对象(管理客体)，主要包括作业调度，原材料、能源消耗，质量安全控制，生产技术管理，经济核算及定额管理等。这些工作贯穿于整个生产过程，是由车间主任、工段长、班组长及生产调度员、材料管理员、质全安全员、定额核算员等来具休实施的。这就是要求现场管理人员熟悉现场管理过程，切实把握相关工作规范及内容特征，才能把现场管理落到实处。
　　(一)作业调度
　　企业生产现场的作业调度管理，是在车间主任的领导下开展工作。工作形式犹如张开嘴的“大口漏斗”接收吞进企业相关科室下达的各项任务，然后经过作业编制细分，顺着“漏斗”的出口流到各个工段、班组、岗位。作业调度员根据企业作业计划的要求，通过组织、调度、控制，来保证企业生产经营活动的顺利进行。及时、全面地掌握生产现场变化规律，判断生产经营状况，消除不利因素，合理运筹人、财、物，使生产现场各个环节处于积极活动状态，组织好均衡生产，如此的作业调度管理在生产过程中具有重要地位。
　　(二)能源材料管理
　　能源和原材料是企业生产的“粮食”，是最基本的劳动资料。企业生产现场的主要原材料、辅助材料、半成品及燃料动力都是由现场能源与材料员负责接收、储存、领用、保管的。他们精心管理不丢失浪费、不“跑冒滴漏”、不送人情、不优亲厚友、克勤克俭、尽职尽责，被职工誉称为“把门虎”。他们的管理操作是企业增收节支，提高效益的重要环节。
　　(三)质量安全管理
　　质量管理与安全管理是企业生产经营现场的基本管理工作，主要职能是质量与安全教育、质量与安全检查、质量与安全事故的调查处理。质量与安全管理属于刚性管理，具有极其严格的管理程序、管理内容、管理方法、管理标准，操作规范管理控制过程，没有商量迁回的余地。质量与安全管理人员在履行管理职能中，具有安全否决权和质最否决权，其管理行为严肃的态度、严格的制度、严细的作风，这样给岗位生产工人的面孔则是“常阴天”感觉。
　　(四)生产技术管理
　　企业生产现场的生产技术管理工作包括生产工艺管理、设备工具管理、专业技术管理、现代化管理工作，这些方面的工程技术人员承担着生产现场全部技术管理，具有理论、实践、动手、动脑的多种功能。生产过程中的疑难问题和故障绝大多数是由他们来处理的。他们在生产现场的新技术推广、新产品试制、技术文件的贯彻执行或修改、工艺过程管理、产品质量管理、安全技术组织与实施、设备与工具管理、生产信息收集与反馈、工人技术教育与训练及其组织技术革新活动等具有重要作用。
　　(五)经济核算管理
　　生产现场层次的核算，主要在车间进行。是企业内部经济核算的重要环节，在企业三级核算中占有重要地位，是连接厂部经济核算和班组经济核算的纽带。实行车间经济核算，能够在企业内部更好地分清各环节、各单位之间的经济责任。经济核算的工作主要是通过经济核算员来进行，经济核算员的任务是对生产过程的成本进行严格地控制和监督，精打细算，对于不合理的成本费用“一毛不拔”。通过经济核算员的管理，采取积极有效的措施，不断地降低生产消耗和节约生产资金，挖掘车间内部人力、物力和财力各方面的潜在力童，充分调动生产现场职工积极性和创造性，改善经营管理水平，提高经济效益。
　　(六)劳资定额管理
　　企业生产现场的劳动工资与定额管理工作是由现场劳资员承担的。劳资员负责生产经营现场劳动组织、机构设置、定员定额、工艺奖金分配、岗位责任制度的制定、执行、检查考核等工作。其最突出的管理特点是将企业根据车间生产任务、各项经济技术指标完成情况核定车间的工资、奖金、津贴、劳务收人，按照各工段、班组及岗位定员定额实施情况以及对其生产、技术、经济贵任制考核结果进行分配。做好劳动组织及分配工作，调动职工积极性，充分利用企业资源等重要的管理作用是劳资与定额人员来实现的。

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