精益生产工作计划

按照9月29日精益生产调度会要求，成立六个项目组，会后我们组织人员对前期班组5S达标开展情况、精益生产培训情况、精益生产宣传情况进行全面摸底，找出存在的问题，并针对这些问题，制定了整改计划和措施，现就班组5S达标（室内）、精益生产培训、精益生产宣传三个方面做具体汇报。
　　一、班组5S达标（室内）
　　1、目前现状：
　　前期我厂班组管理在班组基础设施不完善的情况下，按照5S要求开展了系列工作，但据公司要求目标仍存在较大差距，尤其是定置管理方面缺乏开展条件；班组台帐记录未正规引入，记录随意性较大，根据工作需要，内部管理想到记录哪些，就记录哪些，且记录不够规范；班组管理园地未正式建立，职工了解本班组工作情况缺乏直观概念。
　　针对以上存在问题，下一步主要从班组内部定置管理、完善班组台账、班组管理看板维护管理三方面进行整改。
　　2、整改计划：
　　《5S工作和评价标准》
　　二、精益生产培训
　　1、目前现状：
　　根据7月20日公司精益办下发的《关于对全员进行WOS精益生产培训考核的通知》，铸造三厂结合实际，制定了《铸造三厂WOS精益生产培训实施方案》和《铸造三厂WOS精益生产培训计划》。
　　从7月30日开始至今，已组织开展精益生产培训12期，培训373人次，公司精益办下发的《TPS基础知识篇》教材主要内容已基本培训完毕。
　　结合公司精益办到铸造三厂两次现场指导和检查，目前精益生产培训存在以下几项问题：
　　①、由于我们是分阶段推进，前期培训重在精益生产理念普及宣贯，对精益生产中具体的各种看板、表格填写等操作、使用培训不够。
　　②、培训范围主要集中在分厂精益小组成员，对车间级培训管控力度不够，培训效果缺少评估。
　　2、整改计划：
　　①、根据推进工作需要，加强精益生产相关看板、表格使用、规范填写方面的培训，特别是紧跟公司精益办推进进度要求，张永丽、王健及时反馈培训信息，随时调整培训重点。
　　②、加强培训效果评估。组织人员到现场对班组长、生产人员随机抽查，考核培训知识掌握情况，考核结果与月度工资挂钩；每次培训开讲前5分钟，随机挑选当期参训人员，对前一期培训课程重点进行复述，特别是班组长、联络员对相关表格填写的掌握作为考核重点。
　　③、分类别、有重点的邀请公司精益办主要人员（组长）到厂现场指导，将培训与检查紧密相连，提高培训的针对性、有效性；有针对性的组织人员到精益生产试点单位进行参观学习，及时借鉴其他厂先进的做法，提升我厂精益生产工作；定期组织内部经验交流会，以车间为单位组织汇报，将各车间精益生产点亮工作进行推广。
　　④、以月度为单位制定培训计划，根据需要再灵活调整。前期主要以培训精益生产教材为主，培训内容相对固定，可制定中长期培训计划，下一步培训主要以解决精益生产在实践应用过程中发现的问题、配合公司精益生产工作需求为主，培训课程强调的是实用，以月度为单位制定短期培训计划，便于调整。
　　三、精益生产宣传
　　1、目前现状：
　　前期分厂宣传做了一些工作，在潍柴周报、潍柴之声发表了部分稿件，但在我厂精益生产工作方面未及时跟进，未有效发挥宣传引导作用，下一步调整宣传重点，全力围绕我厂精益生产推进组织材料，将我厂在精益生产方面所做的工作、取得的成绩、发现的亮点及时宣传出去，让外部及时了解我厂精益生产工作动态，引导内部职工积极关注精益生产，以此促进我厂精益生产更好更快的推进。
　　2、整改计划：
　　①、在公司潍柴之声、潍柴周报、同心报投稿。结合我厂近期开展的WOS精益生产推进项目，针对公司各宣传媒体的精益生产类版面，制定新的月度宣传重点，确定量化考核指标。
　　②、邀请潍柴电视台就优秀改善提案来厂采访。每月挑选2篇以上优秀改善提案项目，邀请潍柴电视台来厂进行现场录制拍摄，把我厂精益生产成果通过潍柴电视台宣传出去。
　　③、在内部刊物设置精益生产专栏。通过约稿、采访、现场拍摄等形式，收集相关精益生产材料，提供给广大职工阅读、学习。
　　④、通过其它方式对精益生产进行广泛宣传。

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