精益生产的内涵及核心理念

　　一、精益生产的内涵
        　　精益生产是指运用多种现代管理方法和手段，以顾客需求为导向，重新定义价值，识别价值流；重新制定企业活动，使价值流动起来，充分发挥人的积极性，有效配置和使用企业资源，以消除一切浪费为目标。精益生产公司通过精益生产将浪费归结为8种，即：过剩生产浪费、过多库存浪费、不必要的运输浪费、不必要的动作浪费、等待浪费、过度加工浪费、产品缺陷浪费和管理的浪费。有些浪费是显性的，而更多的浪费是隐性的，如库存带来的库存管理，超期报废、搬运损伤、场地货架增加、利息损失等。具体来说如下：
       
        　　1、精益生产是一种富有弹性和创新性的高效生产方式
        　　采用精益生产方式，能生产出高品质、低成本和交货快速且稳定的产品，且生产方法富有弹性和创新。精益生产的5项基本原则是定义价值、识别价值流、价值流动、需求拉动和尽善尽美。精益生产公司认为精益生产中一定要要求消除浪费、精简流程、尊重员工和持续改进、分析价值流、物流、信息流和工序流，及时发现在生产流程中存在的问题，杜绝一切浪费，采用下一道工序去拉动上一道工序的拉动式生产方式，使价值流连续流动起来。
        　　2、精益生产的核心理念
        　　只做有价值的工作，即用最小投资、最短时间、最少人员、最小场地生产出高质量、多品种、合适数最的产品、从而实现零库存、零浪费、零缺陷、零故障、零误期、零污染的“六个零”目标为最佳生产过程。精益生产公司将精益生产使得外部物流与厂内其他物流连在一起，而且与其关联的所有部门之间也达到整个工厂在技术过程上的和谐统一。

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