工时消耗分类和标准工时构成

工时消耗分类

为了科学测定活劳动消耗量，研究制度工作时间的利用情况，对工作班内工时消耗进行科学分类是十分必要的。

改革开放前，我国工业管理部门和劳动部门一直沿用原苏联工时消耗分类标准，改革开放后大量引进西方工业发达国家企业管理的资料和教材，而他们的工时消耗分类也不统一。这样，在一段时间里，我国采用工时消耗分类五花八门，极不统一。为此，于1992年和1993年分别制定和颁布了《劳动定额术语》国家标准（GB/T 14002—2009）；《工时消耗分类、代号和标准工时构成》国家标准（GB/T 14163—2008）。从根本解决了工时消耗分类不统一状况。以下将根据国家标准的规定来解释和说明工时消耗分类。

企业员工工作班制度工作时间（通常为8小时）可分为定额时间和非定额时间两部分。图1-2表示出工时消耗的详细分类。

一、定额时间

生产工人在工作班内为完成生产任务，直接和间接地全部工时消耗。具体又可分为准备与结束时间、作业时间、作业宽放时间和个人需要与休息宽放时间等。

1.准备与结束时间，代号为(Tzj)为执行一项作业或加工一批产品，事先准备和事后结束工作，如熟悉图纸和工艺、设备调整、准备专用工艺装备、零件及成批交付检验等所消耗的时间。

2.作业时间(Tz)直接用于完成生产作业和零件加工所消耗的时间。例如，手工产品装配的时间，手工造型时间等等。

1）基本时间(Tj)直接用于改变加工对象的形状、尺寸、性能、外表及零件组合等所消耗的时间，例如，刀具直接切削加工工件的时间，热处理工件加热的时间等。

2）辅助时间(Tf)为执行基本作业而进行的各项辅助操作所消耗的时间。主要包括操纵设备进入加工状态，在加工设备上装卸工件，工件测量时间等。

3.作业宽放时间(Tzk)完成生产作业和零件加工过程中、由于工作现场组织管理和工艺装备的技术需要所发生的间接工时消耗，使它们包括组织性宽放时间和技术性宽放时间。

1)组织性宽放时间(Tzzk)工作现场组织管理需要所发生的间接工时消耗。例如，清扫工作地、擦拭机床、整理工具或毛坯、填写工票以及工作中不可避免的中断时间。

2）技术性宽放时间(Tjk)由于工艺装备的技术需要所发生的间接工时消耗。例如设备加注润滑油和冷却液，刃磨刀具，设备加工过程中的小调整等。

4.个人需要与休息宽放时间(Tgxk)工作班内满足个人生理需要，以及为消除过分紧张和劳累所必需的短暂休息时间。

二、非定额时间(Tf)

非定额时间：生产工人在工作班内发生的无效劳动和损失时间。具体又可分为非生产时间和停工损失时间。

1.非生产时间工作(Tfs)工作班内由于企业的组织管理不善和操作者自身责任做了非本职和不必要的工作所消耗的时间。例如寻找图纸、物料、工具、寻找管理人员和检验人员，承担本应由辅助工人完成的工作等。

2.停工时间(Tt)工作班内由于组织和管理不善和操作和个人原因而损失的时间。例如，停电、停工待料、迟到早退、旷工等。

标准工时的构成

一、标准工时的定义  

具有平均熟练程度的操作者，在标准作业条件和环境下，以正常的作业速度和标准的程序方法，完成某一项作业所需要的总时间。在企业里俗称“工时定额”。

如果我们对比作业测定和标准工时的定义，可以认识到，采用科学的作业测定方法制定的完成作业的劳动量消耗就应该是标准工时。这两个概念是密切不可分割，作业测定侧重于方法方面，而标准工时侧重于所获得的结果。

二、标准工时的构成

标准时间从其消耗的科学性和合理性出发，其包含的工时消耗内容只能是定额时间内的各项，非定额时间不应包括在标准时间之内。标准时间的构成如图1-3所示。

单件时间指完成单个零件加工(或单项作业)所需的全部时间。它等于工序作业时间和应分摊的作业宽放时间和个人需要与休息宽放时间的总和。顾名思义，单件时间是随着加工零件数量增加而成比例的增加，或者作业量的增加而成比例的增加。从图1-3中看到，准备与结束时间是独立于单件时间之外单列的。因为这部分时间它是随加工零件(或作业)更换而发生的，它和零件加工批量大小，或工序作业量大小无关，因此，此类时间不应计入单件时间。  

三、标准工时的计算

标准工时和工时定额（或称劳动定额）是个什么关系？过去我国的劳动定额管理方面并没有进入标准化管理，企业制定工时定额随意性大、科学性差。自1988年开始，劳动定额制定和管理纳入国家标准化管理轨道，凡严格按照标准要求制定的劳动定额应该是标准时间（或标准时间资料）。由于企业条件的千差万别，一时很难完全达到国家标准（或行业标准）的要求，而且也完全没有必要采取作“一刀切”。因此，从企业自身条件出发，在测定方法方面也不十分科学和严格时，在此基础上制定的劳动量标准可称之为工时定额（或统称为劳动定额）。

在理解标准时间概念时，还有一点是要强调的，标准时间都是针对某项特定的作业和某一道工序来制定的。因此，每一项标准时间都有其明确的作业对象和作业内容，它并不是一个没有确定范围的时间概念。

1.多工序批量生产标准时间计算

1）单件时间（Td）的计算：

Td =TZ+Tzk+Tgxk  ……………………………………………（1）

式中：Tz—作业时间，min或s；

Tzk —作业宽放时间，min或s；

Tgxk—个人需要与休息宽放时间，min或s。

2）作业时间（Tz）

Tz= Tj+Tf   ………………………………………………………（2）

式中： Tj—基本时间，min或s；

Tf—辅助时间，min或s。

3）由宽放率计算单件时间（Ta）

Td=Tz（1+Kzk+Kgxk）……………………………………………（3）

式中：Kzk—作业宽放时间占作业时间的百分比

Kgxk—个人需要与休息宽放时间占作业时间的百分比

4)工序单件核算时间（Tdh）

Tdh=Td+Tzj/Np ……………………………………………………(4)

式中：Tzj—准备与结束时间， min或s；

Np—加工批量，件。

2.单工序专业化生产标准时间计算

1)工作班作业时间（Tgz）

Tgz=Tb-（Tzk+Tgxk）………………………………………………(5)

式中：Tb—工作班制度时间，min或s；

2)工作班产量定额（Qb）

Qb=[Tb-（Tzk+Tgxk）]/Tdz…………………………………………(6)

式中：Tdz—单件作业时间，min或s。