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[精品文章] 什么是TPM全球卓越制造大奖?参与获奖需要什么条件呢? [复制链接]

拥抱大树 2023-2-2 20:15:26
【经营思维】
零故障、零不良、零灾害、零损失,打造有魅力的世界级工厂(日本JIPM颁发的世界级制造奖)
【系统原理】
人员、机器、系统极限状态的发挥,人的体质、设备的体质、企业的体质的强化和改善
TPM&WCM-传承WCM&TPM创始人之一:铃木徳太郎老师
铃木老师观点:
世界上没有完美的管理系统,只有持续改善的更好。
TPM如果对企业的经营没有贡献,请暂时不要推行TPM。
改变人是最难的,人不见到效果不会真正改变,改变人的观念之前,须改善现场、改善设备、改善异常。
2019年日本JIPM新设中岛 铃木奖

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世界级制造企业系统图

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方针目标展开(案例)

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目标与部门/分科会关联(案例)

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设备管理系统(案例)

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设备管理与改善

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八大支柱关联图

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TPM&WCM世界级制造奖-日本JIPM审核颁发(制造业的“诺贝尔”奖) 奖项阶段

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获奖年限

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奖项区分

等级TPM&WCM(优秀奖) partⅠ(B类、A类) 工厂的体质强化TPM&WCM(优秀继续奖、特别奖)partⅡ 确立在新的企业 竞争场合的对应力TPM&WCM(特别继续奖、 世界奖)partⅢ 确立企业繁荣的 对应条件
目 的1.制造成本的低减,确立阻碍制造成本低减的条件,进行排除相关损失的活动。
2.根据上述活动的内容,强化制造现场的体质。
1.制品成本(总成本)的低减,确立阻碍制品成本低减的条件,进行排除相关损失的活动。
2.附加价值扩大的活动。
3.根据活动,确立在新的企业竞争场合的对应力。
1.投入资源效率的最大化,确立阻碍公司现金流量的制约条件、进行排除损失的活动。
2.以何种out put指标在业界实现世界第一。
3.根据上述活动确立企业繁荣的对应条件。
活动的重点1.明确经营的方向,储存制造现场的基础力。
2.彻底排除显在损失。
3.产品、设备的同步开发;建构开发管理的基本体系。 4.建构以安全为主体的明亮职场。
1.更加地对制造现场的基础力强化及充实的组织。
2.确立开发、制造、业务的Q、C、D。 潜在、显在损失的彻底排除活动 生产活动→全部门活动
3.附加价值扩大型的个别改善。 改善型的新产品开发 改善型的生产系统开发 4.环境保全活动。
1.持续生产现场的基础力及维持力(日常管理)。
2.以R&D来确立Q、C、D。 维持显在、潜在损失的最小化 损失的预先防止
3.全公司附加价值活动的强化及充实。 革新型的新品开发 新型生产系统的开发
4.资源保全活动。
TPM的支柱1.TPM的活动是8大支柱的组织来推行。 8大支柱是TPM基本活动 在partⅡ、Ⅲ也是以此为原则,在内容上充实并且参照审查的check list1.TPM8大支柱的更加充实及强化。
2.划期的TPM活动。 TPM奖受奖企业自行设定的活动(从经营目标达成的观点来看)
1.TPM活动之8大支柱的日常化。
2.创造性TPM活动。 TPM奖受奖企业自行设定的活动(从经营目标的达成观点来看)
有形的效果区分经营全盘指标及TPM指标 TPM指标以P、Q、C、D、S、M来区分表示 详细内容参照TPM奖简章资料基本上与part I相同 基本的观点设定其partⅡ的独特指标(例:新产品的贩卖比率、市场占有率等)基本上与partⅡ相同 从企业的观点设定其partⅢ的独特指标(例:资本效率、世界No1指标等)
设备自主保全与食安自主保全结合推行(7步骤)

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设备自主保全与医安自主保全结合推行(7步骤)

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手工型自主保全和医安自主保全结合推行(7步骤)

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自主保全与计划保全结合推行(7步骤)

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自主保全第0步骤

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X矩阵(案例)-点检保养项目与设备异常关联

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X矩阵(案例)-更新CIL标准书

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设备"0故障"3步骤细化为15步骤

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基于设备机构原理的故障和小停机差距分析

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品质保全4M分析

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食品饮料行业-管道配管与密封圈总点检

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