信息化时代下，如何推行5S

5S管理是企业的管理基础，无论怎么强调5S的重要性都不为过，但是每位推行5S的人员都有吐不完的苦水。总结下来主要有以下的痛点：

5S不容易计算直接的经济效益，领导不重视；

• 员工对着干；缺少有效的激励手段；发钱、罚钱都困难
  
• 领导不参与，公司有例外的人或者场所
  
• 希望快速达到5S的目标，等不了员工和企业的慢慢成长；
  
• 检查打分标准不一致；
  
• 检查工作费时费力，每次检查后，需要很多时间整理报告；
  
• 问题改善跟踪难，同样的问题重复发生；
  
• 5S活动沦为打扫卫生
  
• 还有很多。。。。
  

这里着重谈谈下面3个痛点，以后有机会，再谈其它几个痛点：

痛点：员工对着干；缺少有效的激励手段；发钱、罚钱都困难

5S推行的第二步整顿，想要这个步骤做好的第一要点不是“三定的目视化标准”，而是补足必需品。有的公司规定员工换过工装后的衣服不能放在工位旁，但是公司提供的更衣柜即小、破、脏，还散发不同人员臭脚的异味。员工怎么可能同意把自己干净的衣服放进这样的更衣柜。有的公司要求员工下班后打扫卫生，但是无论是清扫工具的数量，取水的地点，还是完好程度，都不足以支持员工5分钟完成清扫工作。

一线员工多数工作10小时/天，中间几乎不休息、不喝水，没有做好5S，如何忍心罚钱？劳动法也不允许罚钱，有企业社会责任要求的客户也不允许供应商罚钱，随时可以走的劳务工也不允许罚钱。

做得好的员工发钱也很困难，第一公司有没有这样的氛围？一些高层用道德压死人，常用的一句话就是“没钱就不干活吗？"。公司同意奖励发钱，财务不允许每天发钱，要累计到1个月才能发钱，现在都采用工资卡发钱，不发现金，被奖励的员工没有感觉，形成不了对其他同事的羡慕效应。

所以员工不配合5S，和推行小组对着干，都是常态，只是表现的烈度不同。

所以现在很多5S推行采用采用积分制，每个员工每天的积分都可以看得见，无论是扣分，还是加分，都是及时的，符合激励及时化的原则。积分虽好，但是带来统计汇总的工作量较大，现场班组长执行有困难。积分变成了较好不叫座的管理工具。

现在有很多积分软件，帮助把积分的汇总、统计、排名自动化。睿闻智能巡检软件对积分的处置有以下几个特点：

• 检查人员完成检查任务加分、发现问题加分；鼓励发现问题，减少隐藏问题。
  
• 责任人没有被检查出问题，加分；检查出问题，扣分；做得好的员工就非常喜欢5S小组来检查。
  
• 改善工单逾期或者升级，会再次扣分。防止破罐子破摔。
  
• 责任人领导跟随责任人加减分，领导的积分来源于下属的加分或者减分。如果下属做得不好，扣分多，领导也要扣分，最多有5个管理层级的跟随加减分。减少领导不参与5S活动，或者对员工辅导少。
  
• 积分商城：公司可以放置一些奖品，比如”食堂加菜券、电影票、小礼品“等，供员工用积分兑换，奖品随时可以兑换，人人都可以看见。同时年底的优秀员工评比，用积分衡量，公平性，简单性一目了然。积分有地方用，员工就有挣积分的欲望，真正把积分这个工具做到”又叫好、又叫座“。
  

痛点：检查打分标准不一致：

很多5S检查都采用打分的方式，用分数给不同的部门、个人打分，展示5S推行的效果。5S 打分属于定性打分，不是定量打分。也就是不能讲80分的班组比60分的班组5S好20%（采用百分制），只能说多20分。再加上不同的车间/班组有不同的生产特点、环境特点。比如洁净车间的基础设施和人员要求就是比铸造车间高，用同样的打分标准得出的分数高低，必然让低分车间不认同评分标准。最后，由于往往采取抽检、检查的先后顺序等等无法控制的原因，让把物品藏起来的、后检查的车间/班组占到便宜。这些因素几乎是5S推行活动中无法避免的困扰，每次检查都是一次人性的考验，太痛苦了。

5S是一个改善活动，是看解决了多少问题，巩固了多少改善成果，标准化了多少改善措施，这样的衡量标准才是5S活动需要的指标。用这样的标准，每个班组都是和自己改善的进步；和其他班组比谁进步的快。

在传统的5S推行活动中，问题的解决过程不透明，跟踪的时间成本太高了。就是有这样的想法，由于难以实施，也要让步给检查打分的妥协方案了。

在信息化帮助下，完全做到在检查过程中，发现问题后立即发出改善工单，困难问题发起挑战工单。系统自动跟踪工单的进展，按期完成工单后，积分奖励。通过定制化的报告，就可以评价车间/班组问题出现的次数、改善工单完成率、保持率之类的评价指标了。

痛点：5S活动沦为打扫卫生

5S常用的一句话是：做好前两个S，就是世界级的企业。整理整顿是5S活动中最核心的模块，整顿更是重中之重。5S推行的阶段性目标实现后，如果不能在整顿方面做成突破性的进展，就会陷入”检查、打扫卫生“的圈子里了。

整顿的突破需要借助”改善“的工具和方法，比如TWI-JM的改善9问、人机工程、MTM、防呆、精益生产的3M（无理、无稳、无驮）、7大浪费、大野耐一圈等等。这些专业的工具和方法，员工是需要时间来学习和掌握的。在员工获得这些能力之前，很多时候只能打扫打扫卫生，以待将来。

睿闻智能巡检把这些改善工具和方法内建为检查项目，员工只需要按照问答题来选择回答，无需记住复杂的判定条件，帮助员工通过不停的实践，熟悉改善方法，加快培养过程。

一旦在此处突破，5S就是只打扫卫生了。

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信息化助力5S推行的方法

从军队培养士兵的经验上看，刚入伍的士兵首先是要服从命令做最简单的事情，队列、出操、集体活动、有事汇报等简单工作，一旦养成了这些习惯后，再进行更高的军事素养要求。

借鉴与此，与其花费巨大精力培训各级领导，不如集中精力让现场行动起来，以点带面。点可以是“试点区”、“优秀员工”、“优秀机台”等。

信息化可以把我们的5S的要求置入，比如整理的标准、三定的目视化标准、检查的要求和检查计划、发现问题后的跟踪，员工的积分、检查报告等等。

在工业4.0时代，选择和应用合适的信息化工具，帮助提升管理绩效，已经成为管理人员的核心能力。选择符合时代特点的信息化工具，让5S推行过程中少一些困难，多一些成就。

一个好的5S 软件应该具备以下功能：

• 任务安排：既可以规定固定频次的检查任务，也可以有临时发布的检查任务；
  
• 任务提醒和防作弊
  
• 积分：不仅是检查人员，区域责任人、责任人的领导要有积分
  
• 活跃5S氛围的挑战任务，可以发起挑战任务，给任务设定难度积分，人人可以抢单
  
• 改善工单：发现问题后，立即发起工单，工单和检查任务紧密关联，自动跟踪改善进展。
  
• 检查标准、过往历史随时可以查询
  
• 丰富的查询统计功能，无需下载数据，再耗费精力去做分析统计。多数查询统计可以直接在软件中实现。
  
• 自动生成的定制化报告，可以取代传统的PPT报告，节省制作报告的功能。
  
• 适用多场景，由于5S涉及到安全、环境、职业健康、设备点检维保等方面，在1个软件里可以查到这些管理维度的绩效，方便对比5S推行前后，这些运营维度的变化。
  
• 费用：越低越好！
  
• 最后，软件的功能会持续增长，满足5S推进的需要
  

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