5S现场管理及其实现方法

摘要：5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，总体来说5S只是一种管理方法，要真正实现5S管理必须借助些工具，如看板、5S巡检系统等进行生产现场的管理，从而真正实现5S的目标。
5S的含义
5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（禁用词语SUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。
5S关联图
5S的应用
5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。
5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
企业实行5S的价值
推行5S的实现手法
手法一：看板管理看板管理可以使工作现场人员，都能一眼就知道何处有什么东西，有多少的数量，同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程，制作成看板，使工作人员易于了解，以进行必要的作业。
说明：
企业要根据自己生产的需求选择适合自己的看板系统，我们太友科技公司可按照用户的要求订制，欢迎来电咨询！020-85530201！
手法二：QSmart 5S 巡检系统
QSmart 5S 巡检系统是为制造业企业彻底贯彻5S管理而开发的一套包含硬件在内的一体化解决方案，使5S管理的实施更为系统化，标准化，同时也进一步提高当前5S巡检的效率，并为5S的有效实施提供更为有力的系统保证。
5S 巡检系统流程
系统说明：
● 用户在管理端软件定义相应的检测区域，检查点，检测项目等内容；
● 巡检仪可通过网络从管理端下载相应的检查内容；
● 操作人员手持巡检仪根据巡检路线进行检测；
● 每个巡检点都标志有相应的ID卡，巡检人员刷卡，记录检查的时间，并自动调出相应的检查项目；
● 检查完毕后，操作人员将数据通过网络上传到系统数据库中；
● 在系统软件中，对不合格项，系统将通过邮件发送到相关的5S负责人邮箱中；
● 系统可生成5S巡检日报表及汇总的趋势图等报表；
● 对不合格项目，系统将对改善措施及纠正的流程进行记录跟踪并记录在系统中；
以上是5S管理的介绍，5S从总体上来说只是一种先进的管理方法，如果要真正做到5S的目的，可以直接利用现场管理工具，如看板、5S巡检系统等来辅助企业执行5S管理，从而实现5S的目的。

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