六西格玛与TPM管理的区分

　　TPM管理与六西格玛在大体上可以看做是一种相同的管理工具，可实际它们却有着天一般的差别。
　　一、六西格玛和TPM管理的相同点
　　1．六西格玛和TPM管理都是一种管理的方法，可以用于各个领域的企业，并形成一种企业的文化。
　　六西格玛管理通过自上而下的活动，在企业内部形成一种以客户为导向，以流程为载体，以数据为依托的全员参与的企业文化。
　　2．六西格玛和TPM管理都有自己的一套理论和工具。六西格玛采用DMAIC流程分析技术——定义(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改进(improve)、控制(contr01)来实现产品和服务质量的持续改进。它通过鱼骨图，帕拉图，DOE等工具去支撑六西格玛理论的实施。
　　3．而TPM管理也是这种文化，强调全员参与，通过改进，提高综合设备效率，从而满足客户需求。
　　六西格玛和TPM管理都是强调人员的参与，尤其是一线员工，组成一个个小的团队，成为企业内部的小细胞，开展活动。
　　4．两者都需要相应的专业人员。六西格玛项目的完成，离不开我们一直讲到的黑带／绿带这些专业的六西格玛人才。同样，在TPM管理中也需要一些专业的人才。而他们之间某些的专业的知识是贯通的。
　　二、六西格玛和TPM管理的不同点
　　(一)六西格玛和TPM管理关注的对象不一样
　　六西格玛主要关注的是一些与缺陷有关的问题，它可以利用DMAIC的方法，通过数据的收据的收集和分析，找出问题的根源，为此采用相应的措施。因此，它主要解决一些质量的问题。
　　TPM管理主要关注设备的状况，例如，设备的完好率，设备的状态等。
　　(二)支持六西格玛和TPM管理的理论的基础不同
　　六西格玛的各个工具和方法是建立在数据的基础上的，它对数据的要求相对比较严谨。在改进完毕后，必须再次通过数据的验证，才能验证项目是否达到预期的目的。
　　TPM管理相对而言，不需要大量的数据作为支撑，可能凭借一些传统的经验，开展相关项目的改进。
　　(三)六西格玛和TPM管理涉及的范围大小不同
　　就如前面所说，六西格玛关注于产品的质量／缺陷。以提高产品合格率，满足客户要求，减少成本为主。关注的对象可能仅限于本次的改进的项目。
　　TPM管理的推行中关注设备的同时，还必须规范与设备有关的一些活动，例如，生产现场的5S管理，设备品配件的管理等。因此，涉及的面相对而言要广。

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