改善活动的历史
第一个有记录的建议系统出现在1770年,当时英国海军实施了一项程序,在没有受到惩罚风险的情况下听取组织内个人意见。一百年后英国和美国的公司开始使用意见箱。福特公司也采用了建议系统,1951年,丰田正式从福特公司引进了改善建议系统。值得注意的是,与众多在美国和英国尝试过这个系统的公司不同,丰田的创意建议系统已经持续了60多年。
改善的定义
改善的广义定义:以人为本科学地解决对社会有益的问题。 改善通过自下而上的方式引导我们采用更好的办法,通过自上而下的方式达成长期目标。 有人会错误地觉得改善是一个压抑的、永无止尽的持续改进过程,但我们强调改善过程是科学的,方法也是以人为本的。
埃马克的合理化建议活动
埃马克的合理化建议活动于2018年末开始策划试运行,正式开始于2019年,如今此活动已经走过了两个年头,即将迈入第三个年头。 2020年被采纳建议统计
2020年度累计采纳合理化建议499条,人均超过1条,参与人数占总人数的33%,若按照参与人数计算,人均所提合理化建议超过3条。 不管是建议数量还是参与人数,我们都还有很大的努力空间。 起初,我们可能对于改善没有概念,觉得没有内容可写,其实不然,因为: 改善不是工作之外的事情,而是工作的一部分; 改善是我们如何制定计划、如何开发产品、设计工装,甚至是如何安排会议、招聘人才等; 改善是如何解决问题,想办法每次都做的更好; 改善无处不在!
2020年建议完成率
丰田生产方式是一个包含非常丰富内容的卓越生产体系,追求小批量单件流只是开始,随之而来的将是铺天盖地的问题,面对问题,有的公司选择逃避、拖延,不及时响应解决,一时的安逸最终导致问题积累得越来越多,几乎将所有管理资源都耗费在“救火”的负向强化循环中。而真正的丰田生产体系是在不断地暴露问题,并解决问题,初期可能异常艰难,但持续解决问题,及时响应,让企业走向正向的强化循环,最终问题越来越少,流程越来越顺畅,员工解决问题的能力也越来越强。 我们合理化建议活动的意义之一就是可以从每个员工的视角去发现问题,并暴露问题,从而解决问题。 2020年接近500条建议,97%的完成率,意味着有485个问题被解决或者优化。
2020年度合理化建议之星
今年,根据员工所提合理化建议的总积分计算,获得“2020年度合理化建议之星”的三位同事分别是:
合理化建议之星颁奖活动
2021年2月4日,公司三位C级管理者分别给我们的2020年度合理化建议之星颁发了奖状和奖品。
除了我们以上三位同事之外,我们对其他乐于思考并提出建议的同事,也同样表示感谢和鼓励。
总结与展望
我们不仅关注大家获得多少奖励,部门达成多少KPI,更加关注大家通过改善活动获得的技能提升,因为仅仅为了驱动业务结果而忽视培养 领导力和技能的改善,注定会失去动力并举步维艰。
我们不仅放大细节,聚焦局部,更纵览全局,改善不分大小,哪怕节省1秒钟的改善都应该被鼓励,我们也会引导大家的改善与组织紧急优先事项保持一致,与企业财务目标和价值追求保持一致,个人与企业改善同步,否则改善活动红红火火,但改善效益的增长却显得步履蹒跚。
2021年,让我们努力: 从以自我为中心,到以客户为中心; 从依赖专家到团队驱动; 从害怕提出问题到习以为常地提出问题; 从我们一直这样做,到我们可能有更好的办法。
通过改善,不仅仅让流程、工作变得更好,也让自己变得更好!
推荐大家阅读下面两本书:
《现场改善》下载地址:
http://lean.ren/thread-73092-1-1.html
《改善》下载地址:
http://lean.ren/thread-73262-1-1.html
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