[提要] “节拍时间”、“防错设计”,这些以前听起来比较陌生的术语,最近在泉州企业中开始流行。6月1日,柒牌服装引入台湾企管顾问有限公司精益管理专家辅导的“精益项目”,召开项目启动会,从西服厂先行切入“生产精益化”。 “节拍时间”、“防错设计”,这些以前听起来比较陌生的术语,最近在泉州企业中开始流行。原因无他,一种叫“精益生产”的管理方式正在被导入泉州制造业,推动产业升级发展。 6月1日,柒牌服装引入台湾国信企管顾问有限公司精益管理专家辅导的“精益项目”,召开项目启动会,从西服厂先行切入“生产精益化”。时间再往前推一周,5月25日,七匹狼男装与日中新技能顾问公司签约,导入丰田生产方式的精益管理理念。不久前,某品牌体育用品公司掀起工序改革,工人薪资从计件改为计时,让生产更加精益化,产品质量也更为稳定。 “精益管理要求在生产中减少浪费,提升效能,提高品质,落实到产品层面就是关注消费者需求,为消费者提供合适价格并具有国际品质的产品。”七匹狼实业股份有限公司总经理周少明的一番话,道出了当前多家品牌企业进行管理改革的心声。 鞋服工人薪资的传统计算方式是计件 (资料图片) 拉近工序间距 节约成本 一位鞋服业界人士介绍,在传统的生产方式当中,各道工序都是隔开的,处于孤岛式作业状态,基本上都是各自进行大批量生产,造成占地面积扩大,库存增多,整体效率低下等弊端。“再加上中间会有大量停滞的情况,导致生产周期长,工序和工序之间还存在搬运等浪费现象,进而导致人员、场地等二次浪费。”他说。 “导入‘精益生产’,就是要将工序和工序间的距离拉近,进行流线化生产,实行小批量甚至‘单件流’作业,生产周期大幅缩短,中间的搬运等二次浪费就能得到消除。”周少明说,精益生产管理方式还将通过设定Takt-time(节拍时间)来消除富余人手,进行动作分析,缩短Cycle Time(循环时间),并将通过Pokayoke(防错)设计来保证产品质量。 “精益管理,其实就是帮企业建立起准时化快速流水线,重新调整生产节拍,保证生产的高效运用。”台湾国信企管顾问泉州分公司总经理李继梅告诉记者,这次与柒牌的合作,一是为柒牌导入“精益生产”,建立起“丰田屋”的第一根柱子——准时化生产(JIT),也就是建立起快速生产的流水线;二是导入精益管理理念,建立起“丰田屋”的第二根柱子——自动化,使问题自动浮现,出现问题自动停止生产;三是自动侦错、全力防错、就地品质管理,解决问题的根本原因,并培训相应的管理团队。 “精益项目启动后,会出具项目诊断报告,然后根据报告进行流程改进,在生产精益化和管理精益化的过程中,每月都会进行总结,咨询公司每季度会对项目实施跟进和提出持续改善建议报告。”柒牌有关负责人表示。 万家美集团董事长黄少雄告诉记者,公司于2009年导入精益生产项目,2010年万家美和国信成立“国信一点ERP信息化”来固化这套系统。“经过这几年的实践后,三个厂的员工从原来的7000多人减少到现在的4000多人,但产值和利润保持持续增长。”他说。 固定工序时长 稳定品质 台湾国信企管16年前就进驻泉州,并较早在制造业中导入精益化管理项目,公司负责人李继梅对这一项目的发展了如指掌。 “精益化管理为什么能节省人工?就是因为它对于人工的要求不是很高,不仅是在流程上让工序更加合理,而且设定了固化的动作,让一道工序的制作简单易学,工人能够很快上手,能够让工序更清晰、工人更熟练。”她说,将某些工序固定时间、固定生产动作,是精益化生产的一个特点。 泉州某体育用品品牌的一位高管表示,以前在鞋服行业,工人的奖金多以计件的方式来计算,“这样工人在工作时间内,为了多做出几件产品来,可能本来需要车10针的地方,有的产品只车了八九针,虽然做出来的产品,看起来差别不是很大,但在真正使用的时候,可能就容易脱线或者存在其他质量问题”。 他透露,公司正在生产车间内尝试导入计时生产模式。“比如一道工序,要求车10针就必须车10针,耗时10秒就是10秒,这道工序该以什么样的动作来完成,工人都要一丝不苟地达到,工人不再按完成的件数计算工资,而是拿计时工资,但要和产品质量相挂钩。”他表示,这样出来的产品,质量会更为稳定。 “在计时工资的基础上,工资可以根据产品质量以及件数进行上下浮动,这对工人生产积极性是没有什么打击的,而且保证了品质。”著龙国际董事长蔡著龙说。 “在大家都在谈‘快时尚’的时候,七匹狼认为应该更加注重产品质量的提升,才能真正满足消费者的需求。”周少明表示,在投入重金引进精益生产管理的同时,公司还更新了数条先进生产设备,加大了技术创新力度,为企业提高产品核心竞争力打下基础。 产销全线整合 追求精细 “精益生产”越来越受到品牌企业的重视,无疑与这两年的大环境变化息息相关。业界人士分析认为,近年来,受原材料价格上涨、库存率居高不下、劳动力成本上升、内外需市场持续疲软等多方面的影响,本土鞋服行业的发展面临着十分严峻的考验。在此情况下,企业一方面积极应对外部挑战,另一方面也积极倡导称为“内部革命”的“精益生产”。 “我们从2009年开始就在泉州制造业内引入精益项目,当初能够接受的人不多,这几年随着环境的变化以及企业家管理理念的日渐成熟,导入精益项目的企业越来越多。”李继梅说,而且随着企业面对的外部环境的变化,营销战略的精益项目也正被接受。 “以前是给企业提供工具和方法,今后还需要为企业提供咨询整体解决方案、提供结果。精益项目也将不仅涉及生产,还包括战略营销定位、产品核心优势等方面的管理改进。”她说。 黄少雄认为,企业经营决策者对未来市场的判断和定位非常关键。“换句话说,就是你想做什么,未来到哪里,为谁服务,将成为什么样的角色,要有一个清晰的战略路线图,战略决定企业的胜败,战术决定企业发展速度。”他说,企业坚守走专、做精的定位,势必会越来越注重管理方面的精细化。
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