为什么企业搞6S管理员工不欢迎

6S管理简单易行，认真去做就会效果显著，完全值得在国内所有企业推行。
　　“你搞6S管理的目的是什么？”
　　“为了提高企业形象啊！”
　　“哦，原来如此！员工不欢迎，是你的出发点错了。”
　　“不是为了改善企业形象，我搞5S干什么？”企业负责人反问，“搞6S的目的究竟是什么？”
　　为了安全生产，为了产品质量，为了提高员工素养，改善企业形象是最不重要的目的，6S管理搞好了，改善企业形象是一个自然而然的结果，而不是企业刻意追求的目标。6S管理做到家了，受益最大的是员工。他的工作环境安全舒适、他的产品质量稳定、他的生产效率提高、他的人际关系融洽、他在同一时间内的劳动报酬会增加……这样的6S管理员工怎能不欢迎呢？
　　如果你以改善企业形象为出发点，就势必不顾企业实际、不顾员工感受，为了面子好看而努力，可能为了达标停止生产、全员突击。当你企业的任何工作脱离生产、超越实际时，员工一定会怨声载道，一定会不情愿地应付了事，有可能今天刚刷干净的墙壁，明天又被染上了油污……
　　“是啊，是啊。我们企业就是这样。姜老师怎么了解得这样清楚？”
　　不瞒你们，姜老师第一次独立自主推行6S管理就是这样。我就是为了改变企业各车间脏乱差的形象，发了一纸通知，要求各车间按照6S管理的要求先做好整理、整顿、清扫、清洁工作。由于没有广泛开展宣传动员，不要说普通员工不理解，车间主任就有一半人不支持——他们也不理解：生产车间劳民伤财搞卫生干什么？在他们看来，6S管理就是搞卫生。有人就这样直接指责我。第一次以失败告终。
　　第二次，开展了全员动员活动。全厂员工二千多人，我分批培训，前前后后讲课达二个星期，每天讲课二次，确保每一个在职员工受到培训。确保每一位员工明白6S管理对个人工作带来的好处、给车间带来的好处、给企业带来的好处；让每一位员工懂得他在其中的责任和任务；为了让每个车间知道6S管理导入的步骤、方法，我先从环境最差的冲压车间和整理难度最大的半成品仓库做示范，让改变的成果引导大家。这次活动取得了圆满成功。用员工自己的话讲就是“6S管理让我不仅每天的收入增加了，而且工作更轻松、更愉快了。”

回个帖子，下班咯~

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