3C认证有质量体系运行时间的要求吗？

</script>我现在做产品的3C认证，我公司原运行有9001质量体系，但3C认证所要求的程序还要多几个：（一） 认证标志的保管使用控制程序；
（二） 产品变更控制程序；
（三）文件和资料控制程序；
（四）质量记录控制程序；
（五）供应商选择评定和日常管理程序；
（六）关键元器件和材料的检验或验证程序；
（七）关键元器件和材料的定期确认检验程序；
（八）生产设备维护保养制度；
（九）例行检验和确认检验程序；
（十）不合格品控制程序；
（十一）内部质量审核程序；
（十二）与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；
请问其中（六）（七）（九）三项有何区别？在工厂检查的时候有体系运行时间的要求吗？litaishan (2006-4-09 17:13:31)6、7、9三项主要是针对产品认证来的，主要目的是维持认证产品的一致性。
工厂检查对质量体系运行时间没有要求。sarah (2006-4-10 10:25:32)关于（一）（二）（六）（七）（九）哪位有相关的文件吗？能给我一份吗？我的mail是hh030302#126.com.cn,不胜感激。litaishan (2006-4-10 11:17:51)3C程序文件已经发到hh030302#126.com，请查收！花落香满地 (2006-4-10 11:42:07)楼上的，我也想要：521_liming#sohu.com,而且还想要第十二项，能否发给我？如果有表单格式那就更好了，先谢过了!hxb223d (2006-4-10 14:15:10)它没有时间要求的！hxb223e (2006-4-10 19:40:44)没有时间**呀!!!禁用词语52 (2006-4-11 11:59:21)（六）（七）是原材料的质量控制，（九）是针对产品总成质量的控制。mwg223 (2006-4-11 12:23:37)谁说有时间控制啦！sarah (2006-4-12 21:04:31)楼上的多谢了，帮了我大忙了。cqcyq (2006-4-13 13:27:03)litaishan 请你也给我一份程序好吗？我的邮箱是：liumin200307#sina.com
谢谢！文言道 (2006-5-04 18:37:01)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">原帖由 mwg223 于 2006-4-11 12:23 发表
谁说有时间控制啦！ [/quote]有吧,总要做个内审出来先吧linmg501 (2006-9-15 09:59:14)我也要一份3C文件程序，请给我一份好吗，谢谢，邮箱是linmg501#163.comzhanghope1978 (2006-9-15 10:22:06)对ISO时间没有什么要求,只要你的ISO证书是有效的就可以了!3C只要对关键元器件检验要求高点,供应商提供的器件也要求是3C,UL.xuwanqin (2006-9-19 10:26:38)严格上说，体系需要运转3个月以上，并且有产品在线生产（但产品不应有标示），需要完成3C体系的内部审核一次。jun54434 (2006-9-21 07:52:21)不错。支持。呵呵ciqlijin (2006-11-30 21:50:41)一般没有运行时间的要求，照道理来讲没有3C证书就不能生产销售，怎么可能有太长的运行时间？这就是和9000不同的地方。luogzg (2006-12-01 16:44:52)没有时间的要求。
以下是一家电线电缆企业的程序
（一） 认证标志的保管使用控制程序
1目的
对认证标志的保管和使用实施控制。
2范围
本程序适用于认证标志的发放、使用和管理。
3职责
3，1综合部负责印刷、模压认证标志的保管。
3．1生产车间负责印刷、模压认证标志的使用。
3．2技术检验部负责对认证标志的保管和使用实施监督检查。
4  管理程序
4．1 本公司使用认证的标志的产品是聚氯乙烯绝缘电缆，属国家强制性产品认证的特殊产品，对认证标志使用采用印刷和模压的标志样式。
4．2技术检验部按照《强制性产品认证标志管理办法》第十四条的规定，代表公司对获得认证的产品使用印刷、模压的认证标志进行设计，向国家认证认可监督管理委员会指定机构提出申请，经国家认证认可监督管理委员会审批后，方可自行制作。
4．3技术检验部负责保管印刷和模压的认证标志，生产车间负责领用，履行领用手续。
4．4按照《强制性产品认证标志管理办法》第八条的规定，在认证合格的产品本体上印刷和模压“中国强制性认证”标志的特殊式样，“中国强制性认证”的英文缩写“CCC”字样。
4．5公司使用认证标志的产品必须符合认证要求使用认证标志在认证的有效期内，对超过有效期的产品不得使用认证标志。
4．6公司使用认证标志，按照国家规定缴纳统一印制的标准规格认证标志的工本费或者模压印刷认证标志的监督管理费。
4．7技术检验部对认证产品使用认证标志的过程进行监督、发现不能够遵守《强制性产品认证标志管理办法》的部门、场所要及时给予纠正，采取纠正措施。
4．8技术检验部代表公司负责认证标志的制作，发放和使用接受国家认证认可监督管理委员会实施统一的监督管理。
5相关文件
5．1《强制性产品认证标志管理办法》
6质量记录
6．1Q/DQ•RH-QR01-01认证标志保管、发放记录
编制：             批准：luogzg (2006-12-01 16:45:58)产品变更控制程序
1目的
对认证产品的关键零部件、元器件、材料和结构的变更实施控制。
2范围
本程序适用于认证产品变更的控制和管理。
3职责
技术检验部是认证产品变更控制的归口部门。
4程序
4．1供应商提供的关键元器件和材料，经检验其性能不能满足相关标准要求时，不能投入到认证产品的生产中，由采购部负责办理退货，执行《不合格品控制程序》。
4．2技术检验部根据认证产品相关标准设计的产品结构必须在生产过程中得到贯彻执行，保证认证产品与型式试验样品一致。
4．3技术检验部及时掌握认证产品相关标准信息使用标准的有效版本，当认证产品标准发生变化时，适时的调整产品结构，使之符合认证规定要求。
4．4认证产品的生产设备，工艺参数发生变更可能影响到认证产品一致性要求时，由技术检验部组织相关部门和人员对生产设备、工艺参数进行认可。
4．5技术检验部对凡涉及认证产品的变更及时向认证机构申报，由质量负责人审核，总经理批准，提供详细的变更资料。
4．6认证产品的申请由技术检验部填写，申请的变更在认证机构批准后方可实施。
4．7认证标志由技术检验部进行控制其使用，不得未经认证机构批准就在已实施变更的产品上加贴认证标志。
5相关文件
5．1认证产品一致性控制程序
6质量记录
6．1认证产品变更申请
编制：             批准：luogzg (2006-12-01 16:46:54)关键元器件和材料的检验或验证程序
1目的
为明确验证的条件、方法和要求，确保未经检验的采购物资能满足使用要求，特制定本制度。
2范围
适用于采购物资如原材料、关键元器件、零部件、外协件等的验证。
3职责
3．1质检部、生产经营部、物保部负责各自职责范围内采购物资的验证。
4程序
4．1采用验证方式的条件：
a）  公司设有相应的检验手段或方法。
b）  公司设有相应的检验设备或采用检验的方法不经济。
c）  没有检验的必要(如零星采购的辅助物资)。
4．2验证的方法
4．2．1公司允许采用的验证方法有：
a）  试装或试用。
b）  验证供方出厂检验记录。
c）  验证供方的合格证、质保书或质保协议。
d）  验证产品的外观、包装。
e）  验证产品的商标或品牌。
4．2．2采购物资类别与验证方法的对应：
a）  对于重要物资只允许采用：试装或试用，验证供方出厂检验记录。
b）  对于一般物资不允许采用：只验证产品的商标或品牌。
c）  对于辅助物资允许采用；任意一种验证方法。
注：采购物资的分类，公司的采购物资分为如下三类。
——重要物资：直接影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客投诉的物资。
——一般物资：不影响使用性能或即使稍有影响但可采取措施予以弥补的物资。
——辅助物资：包装配件及在生产过程中起辅助作用的物资，
4．3验证的执行和记录要求
4．3．1重要物资的验证由质检部进行，需要填写《进货验证记录》，采用试装或试用的方法时，在试制产品的检验记录表中需注明：“某采购物资验证合格”，采用验证供方出厂检验记录的方法时，需要对事先规定的技术参数或性能指标进行验证，逐一记录在《进货验证记录》中。
4．3．2一般物资的验证由质检部或生产经营部进行，需填写《进货验证记录》．
4．3．3辅助物资的验证由仓库进行，可填写《进货验证记录》或直接在入库单据中签名以示验证合格。
4．3．4质检部负责编制《检验规程》，明确各类物资的验证方法，授权验证部门和记录要求。
4．4验证方法补充说明
4．4．1化工原材料的试用
4．4．1．1本工厂不能直接进行理化检验的化工原材料，可采用小批量试用(试验)的方法予以验证。
4．4．1．2需要进行小批量试验的原材料必须在正确的配方、正确的工艺条件下制成工厂可以检验的(半)成品(试验品)，在正确的检验条件、方法下对相应的试验品进行检验，通过试验品的检验结论，验证化工原材料是否合格。
4．4．1．3由质检部以书面形式明确需试验的原材料制成何种(半)成品、选择何种配方、工艺条件和检验方法以及原材料所需用量。
4．4．1．4化验室组织生产经营部门按照已选定的配方，工艺条件制成预定的(半)成品，并按照预定的方法进行检验。试验品检验合格的，则可以判定对应的原材料验证合格，试验品检验不合格的，则考虑重新试验或直接判定对应的原材料验证不合格。
5相关文件
5．1Q/DQ•RH-QP07-2003《关键元器件和材料的定期确认检验程序》
6质量记录
6．1Q/DQ•RH-QR06-01进货验证记录luogzg (2006-12-01 16:47:35)关键元器件和材料的定期确认检验程序
1目的
对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验，保证关键元器件的产品质量持续达到认证产品要求。
2范围
本程序适用于认证产品的关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。
3职责
3．1质检部负责对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。
3．2生产经营部负责对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验标识。
4程序
4．1关键元器件和材料的检验/验证
4．1．1对生产购进的关键元器件和材料，仓库保管员核对送货清单确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后，置于待检区、填写《进货检验记录》交给检验员。
4．1．2检验员根据《进货验证规程》进行全数或抽样验证。
a）  仓库保管员根据合格记录或标识办理入库手续；
b）  验证不合格时，检验员在物料上贴“不合格”标签，按《不合格品控制程序》进行处理。
4．1．3紧急放行
当生产急需来不及验证，在可追溯的前提下，由生产车间填写《紧急(例外)放行申请单入经生产负责人批准后，一联留存，一联交质检部，一联交仓库。
a）  仓库保管员根据批准的《进货验证记录》按规定数量留取同批样品送检，其余由检验员在领料单上注明“紧急放行”后放行；车间在其后生产记录上也应注明“紧急放行”。
b）  在放行的同时，检验员应继续完成该批产品的检验：不合格时质检部负责对该批紧急放行产品进行追踪处理。
4．2关键元器件和材料定期确认检验
4．2．1实施的时机
a）  采购的关键元器件和材料批量较大，使用达二分之一时；
b）  库存的关键元器件和材料接近保管期限时。
4．2．2频次及项目
a）  频次执行《进货检验规程》的取样规定。
b）  项目执行《进货检验规程》的检验项目规定。
4．2．3委托定期确认检验
a）  供应商(供方)提供的关键元器件和材料材质单内容少于标准要求时，经和供应商协商委托外部检验机构进行定期确认检验。
b）  供应商(供方)提供的关键原材料用于产品制造经我公司定期确认检验存在产品质量问题，在供应商(供方)不认可的情况下委托外部检验机构进行定期确认检验。
5相关文件
5．1Q/DQ•RH-QP06-2003《关键元器件和材料的检验或验证程序》
6质量记录
6．1Q/DQ•RH-QR06-01进货验证记录

求沙发

向楼主学习