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关于看板拉动中的颜色,大家有什么建议没? [复制链接]

5s新手 2011-9-14 14:17:50
自己在推行精益的过程, 有一个很重要的步骤就是超市的建立, 这个里面包含了具体的看板用来代表库存以及相应的数量.
我发现有的企业是运用两种颜色来表明库存的相应水平(绿与红, 绿代表是安全的,还不需要切换进行生产, 而红色则表明已经到了一个警戒值,如果还不开始生产的话, 那么客户有可能就不能及时被供应 )
而还有的企业则是用三种颜色来区分不同的库存状态, 分别是绿色, 黄色和红色. 那么这里的绿,黄与红又分别带表什么状况, 具体的是如何计算出来的
所以我的问题是:
1. 两种方法的区别与联系分别是什么
2. 后面那一种,每个颜色分别代表的数量是如何计算得到的
3. 第一种的 两个颜色如何转化为第二种的每一个颜色呢?
4. 如何同时出现了几个产品同时进入黄色或则红色, 因该如何解决?
5. 两种方法各有什么优点与缺点, 哪个更好呢? 分别适合什么样的具体生产类型
问了不少的人, 都讲不出来个所以然, 请教大家了
admin 2011-9-14 14:21:40
板有好多种表现形式,有的是卡片式,有的是电子式,有的是空盒式。。。你这种颜色看板,虽然没有实际看过运作,但不难理解,结合我公司的状况,大致分析一下:
2种颜色管理法,绿红交界线应该就是生产触发点,在红色区域库存消耗完成之前,应生产补充到位。其各自的量根据产能和生产前置期可分别计算出来。
3种颜色管理法,是在2种颜色法基础上的延伸,即把原来的红色区域细分为黄和红,也即是又多了一道报警机制。绿黄交界线依然是生产订货点,黄红交界线为紧急看板报警点,意思是,当库存消耗到这一点时,在生产库存还没有补充到超市时,此部品要转到紧急状态,优先生产。这个量的计算也是根据前置期,但这个前置期不考虑FIFO,只是立即生产此看板批量的时间。
当然,拉动系统如果运作正常的话,很少会发生这类情况,比如说产能吃紧,拉动执行不力,批量不良控制等因素。
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hssk 2011-9-14 14:37:49
绿色是安全库存,黄色预警,红色则表示报警。例如以7天备货量为正常库存,低于3天库存就预警,低于1天就报警。当然红色原则上是不允许出现的。
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jyhcw1975 2011-9-14 16:08:09
绿色是安全库存,这个安全库存是根据我们的接单量来计算的。一般在仓库里常用的而且为供用的材料都会设定一个安全库存。这个具体的量是根据工厂的接单量来衡量的,不同的公司接单量不同,那他的安全库存量也会不一样的。安全库存量也不是仓库自己单位来设定,而是由企划单位来设定的。。。。
红色表示这种材料的量很少,再不入库的话,就可能导致现场停产。是做警示作用的。。。
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业余铁匠 2012-1-17 16:21:56
努力学习中
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vzusq 2012-3-17 04:00:05
牛啊,想不到的强帖
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roddyfly 2012-4-24 06:20:29
xue xi   Thanks
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yzbygjj 2012-4-24 08:01:50
呵呵 学习学习
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arthurq 2012-8-15 16:03:53
学习
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咖啡犬舍 2019-6-2 09:02:14
我是个凑数的。。。
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