IE改善之生產线平稳法

1.概念

指工程流动间或工序流动间负荷之差距最小,流动顺畅,减少因时间所造成的之等待或滞留

现象.广义上也包括课与课之间的平衡.

2.目的

1>.物流快速,减少生產周期.   2>.减少或消除物料或半成品周转场所.

3>.消除工程瓶颈,提高作业效率.   4>.稳定產品品质.5>.提升工作士气,改善作业顺序.

3.生產线平衡表示法

一般使用生產流动平衡表来表示,纵轴表示时间,横向则依工程顺序表示,并划出其标準时间,

划法可使用曲线图或柱状图

4.工作简化的方法

1>. 予订定各工程顺序(作业单位),填入生產流动平衡表内.

2>. 测算各工序实质作业时间以DM(Decimal Minute)為单位记入平衡表内.

注:1DM=0.01分=0.6秒

3>. 清点各工序作业人数,度记入人员栏内.

4>. 一人实质作业时间/人数=分配时间,记入时间栏.

5>. 此分配时间划出柱状图或曲线图.

6>. 在分配的实质时间最高的这一工序顶点横向划一条点线.

7>. 计算不平衡损失=(最高的DM*合计人数)-(各工序时间的合计).

8>. 生產线平衡率=各工序实质时间(1人)合计/最高的DM*合计人数).

9>. 生產线不平衡损失率=1-生產线平衡率

10>. 如使用输送带之动力传送,则应计算输送带的流动速度(M/时间单位)称為节拍时间,符号為TC.

通常TC=实际工作时间+生產量.

5. 研究与改善

改善依叁个方向来进行:

1>.不平衡的检讨与改善:

＊作业分割  ＊利用或改良工具、机器 ＊提高机械效率

＊提高作业者的技能  ＊增加作业者

2>.从作业方法改善

动用改善四要法(工作简化法)进行作业方法改善.

3>.与生產计划的节拍时间检讨改善

改善技巧的注意:

1.当生產线出现不平衡状态时,习惯用人员增补不弥补,不足為取,也可以对材料、零件包括

设计方法来检讨,有否缩短工时的方法.

2.生產线补进的新手,因对工作的熟悉和练程度不足,尤其是注意其工作配置.

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