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精益生产推荐读物《精益思想》

现场管理———提升制造业竞争力的关键

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旺仔不喝牛奶 发表于 2020-6-19 15:03:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
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日本的品质改善专家今井正明曾说过,所有企业,都必须从事三项赚取利润的主要活动:开发、生产、销售,而现场正是这些活动发生的场所,现场是整个制造业的中心,是改善的源地。
考察上海一汽大众的现场管理,可以感受到,现场管理人员在今天被赋予更大的责任。
在传统的企业管理中,实行的金字塔形的层级管理,现场管理人员和基层员工扮演的往往是被动执行的角色,处在基层的管理者和员工往往对市场的变化和客户的要求不敏感———只要完成生产任务,提高产量就行,员工关心的只是产量。
现在企业面临的外部环境瞬息万变,如何提高整体企业的响应速度,使每个环节都能关注客户的需求,已成为企业制胜的关键。越来越多的企业组织结构趋向扁平化,基层管理人员要对经营目标负责,面向市场,中高层管理提供方向与支持,现场管理人员被赋予更大的责任。
海尔的流程再造和大众区域经理负责制都是此种管理模式的写照。海尔推行SBU的管理,打破企业围墙,让每一个员工变成独立的利润中心,上道和下道工序模拟市场结算,让每个员工都面向市场,生产员工已不在单是执行命令生产就行,衡量工作好坏的是客户是否满意,他要对质量、成本、交期、服务等多项指标负责。而在大众的生产现场,区域经理也要求经营目标负责,有23项具体指标的考核。而且每个员工都有相应的细分指标。
“工欲善其事,必先利其器。”现场管理的好坏,一方面取决于现场员工的意识,另一方面取决于对现场管理工具的掌握。我们认为,有效的现场管理,需要掌握一系列工具。基础层面应掌握三种工具:5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词的日语拼音缩写)与目视管理、标准作业流程、消除七大浪费,这是做好现场管理的基础。在此基础上针对质量、成本、交期做持续的专项改善,以获得客户满意。在质量改善中常用的基础改善工具如QC(质量控制)、防错法等,系统改善如TPM(全员设备维护)6西格玛等;针对交期改善的工具有“生产现场的精益布置、一个流的设计、快速换模换线和看板拉动”等工具。针对成本改善的为全员参与的小集团活动等。通过QCD(质量、成本、交货期)的改善,最终持续的满足客户的要求。
大众的现场管理中已综合应用多种工具,值得我们借鉴。比如:通过制造车身模板标示关键注意点的目视管理,使员工一目了然的发现重点与问题。通过在危险区域设置光电装置、用自动机械手处理密封条,来避免人为疏忽的防错装置(POKAYOKE)的应用。通过设立物流超市来推行看板拉动,消除过多库存,提高响应速度等。多种现场管理工具的应用,为大众的现场管理提供的有力的支持。
现场是所有信息的来源,也是隐藏企业利润的聚集地。现场管理与改善是每个企业最基础,也是最重要的活动。面对日益激烈的市场竞争,欲成为自己领域的领先者,应当持续地问:我们企业如何将今天的工作做得比昨天更好?现场管理与改善,正是实现这一切的有力工具。

   



   

                                

                        


        



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648815982 发表于 2020-6-19 16:16:23 | 显示全部楼层
学习下
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爱泷slience 发表于 2020-6-24 22:13:49 来自手机 | 显示全部楼层
顶起出售广告位
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精益生产必读书籍
无心丶一念 发表于 2020-6-30 09:23:57 | 显示全部楼层
楼主辛苦了
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zhengruizixun 发表于 2020-7-3 08:17:10 来自手机 | 显示全部楼层
这么强,支持楼主,佩服
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精益生产必读书籍
吊丝有大神 发表于 2020-7-5 22:06:31 | 显示全部楼层
我怀疑楼主用的是金山快译且额外附带了中对中翻译。
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@Xizi_u6U2Xo6L 发表于 2020-7-8 15:47:13 | 显示全部楼层
非常好,顶一下
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精益生产必读书籍
鲁鲁根 发表于 5 天前 来自手机 | 显示全部楼层
1v1飘过
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x狂流 发表于 3 天前 | 显示全部楼层
沙发???
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精益生产必读书籍
DiANa—° 发表于 6 小时前 | 显示全部楼层
向楼主学习
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