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5S的标准化和《葵花宝典》 [复制链接]

精益求精111 2020-1-23 08:34:55
5S的标准化和《葵花宝典》
“太长了不好,短了会不会好呢?一样不好,太短了之后,人员会很拥挤,在拥挤的时候,人员会不自觉的紧张,就像春节的时候回家一样,只要到了火车站广场,你就会不自觉的紧张?”

“会。”黄药师说。

“错了,你首先要做的不是紧张,而是看好自己的行李,如果行李丢了,就不是紧张可以解决的问题了。长时间处于紧张和焦虑的状态,人会精神分裂的,总不能让人家姑娘精神地进来,神经地出去,这样的姑娘你都不敢娶啊!”

“所以,5S最重要的一个前提就是工位的长度,只有长度合理,工位才有合理的可能,相反,如果工位长度不合理,工位内部的布置不管怎样都不会合理。工位合理只能存在于传说之中。”


“工位的长度确定之后,工位内部的5S只需要考虑效率和品质的就OK了,工位的布置能不能在确保品质的前提下保证效率,这需要充分的利用两个工具:第一个,动作分析和工作经济原则;第二个,防呆。这两个工具用好了,工位内部的5S就做好了,虽然之前我给你们培训过这些东西,但是,知道是一回事,使用却是另外一回事。因此。我会安排IE的一个同事一起去和你完成这个工作,在使用过程中学习,上手会很快。”

“只是这里有一点需要注意的,就是品质的防呆和效率有时候会产生冲突,。当然了,如果没有冲突,就好处理了,但是如果二者冲突的话,应该怎么办?”

“视情况而定吧。”黄药师想了想说。
“不是,当二者产生冲突的时候,首先要确保品质,一定要在保证品质的前提下,考虑提升效率。举个例子,如果一个M3的螺丝需要安装两颗螺帽,这两颗M3的螺帽,其中一颗是镀镍的,另外一颗是镀锌的。组装的要求是首先是安装镀镍的螺帽,再安装镀锌的螺帽。在这种条件下,工位不知需要怎么做?第一种选择将两颗螺帽都放置在右前方,第二种选择是将第镀镍的螺帽放在右前方,将镀锌的螺帽放在作业员的左前方。

第一种选择的优点是效率高,但是不能防呆,在作业的过程中,尤其是批量生产的过程中,没有办法确保两颗螺帽不被拿错;第二种选择从动作的角度上讲,效率明显不如第一种选择,但是,可以防呆,确保螺帽不被混淆。第一种选择每小时的产能可能会900pcs,但第二种选择的产能可能只有850pcs,但是,第一种选择时,总会有那么几十pcs的制品螺帽的顺序是错的。这样的产品交给OQC时,几乎每次都会被判定rework。因此,在制定工位内部的物品放置时,品质是第一位的,其次是效率。这个顺序不能乱。”

“至于工位之间的5S,不仅需要充分考虑物品放置的位置,还要充分考虑制品放置的状态,在这一点上,我们经常犯的一个错误是忽略制品放置的状态,只考虑制品的位置,不考虑制品放置的方向性,制品放置的方向一定要方便下游工序的拿取,不光是位置上要拿取的距离尽可能的短,同时,还要考虑下游工序拿取制品时不需要调整方向,拿去之后就可以作业,而我们现场布置时往往不注意这一点,所以,我们在现场经常发现这样的情况:下游工序拿取制品后,第一个作业就是调整制品的方向,然后才是开始制品的作业,这就造成了动作浪费,会影响生产效率。”

“当然,上面讲的这些是都是制定工位标准的一些标准,在实际应用中,要结合实际状况,联系IE一起来完成这件事情,如果在制定标准的过程中,遇到什么问题或疑问,可以来找我,还有疑问吗?”

“没了。”黄药师说。

“那好,用一个礼拜的时间制定一个工位的5S标准,下个礼拜给我。”

“没问题。”黄药师很爽快。

一个礼拜只后,黄药师拿着第一份工位的5S标准来找令狐冲,令狐冲拿着标准,看了一遍,说:“拿给我解释一下,第一、你这样设计这个工位的依据是什么?第二、工位内部的布置是怎么考虑的,怎么保证品质和效率?第三、工位之间的制品的取放是怎么考虑的?”。

黄药师解释了一番,令狐冲听了之后,拍了拍黄药师的肩膀,说:“好,兄弟,做的不错。这说明你基本上已经理解了,后续的各类工位的标准也就可以按照这个思路制定了。遇到问题及时沟通。”

“另外,在制定标准的时候,尽量不要考虑model,而应该从工位本身的特点来考虑,这样的话,只要是用到这个工位的model,其布置就应该是相同的,但如果以model作为制定5S标准的参考体系,就乱套了。会出现每个model相同的工位布置不同,就会形成一个这样的结果:标准太多,导致没有办法管控和检查,最终导致的实际结果是标准没用。

这样的话,我们这个项目就成多余的了。只会增加成本,还不如不搞。标准体系形成之后,如果后续有的model实在没办法采用现有标准,就只能制定新的标准,那相同的工位只需要两个到三个标准就可以满足所有model的需要,而这两三个标准中,只有一个是主流,其他是非主流,只是主流标准的补充。这样的话,方便我们进行厚厚的管控,能使这个项目真正起到指导实际的效果。理解了吗?”

“知道了。”黄药师说。

“当然了,还有一点,在制定这个标准的时候,不仅要考虑标准的内容,还要考虑标准的维护,5S的标准也需要一个标准的文件格式。可以参考SOP的文件格式,但是,由于5S标准有其本身的特点,文件格式只可以参考,不可照抄。回去之后搞一下。整个产线内部的5S标准用三个月时间形成统一的标准,制定一个计划,e-mail给我,以后再每周的MFG周会上报告项目进度状况,有什么问题,遇到什么困难,可以在会上提出来,大家都是一个部门的,有什么问题,可以公开谈。”

为了给产线内部5S标准化这个项目造势,令狐冲还在项目启动大会上进行了宣导,同时,还举行了5S的系列知识培训,让工长和员工在意识上接受这个项目。

经过三个月的努力,黄药师终于形成了标准的体系,并实现了“理论指导实际”的效果,在BU内所有在制的model实现了标准化的展开工作,如下:
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一笑吓飞你的魂 2020-2-10 18:52:02
没人回帖。。。我来个吧
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@Xizi_NfQnprTZ 2020-2-15 16:12:23
看了一遍原文,不懂;又看了一遍原文,还是不懂。再看了一遍原文,实在不懂。最后看了一遍回帖,懂了我为什么不懂……于是我懂了,人有时候要学会放弃。
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@Xizi_Ou4elFxN 2020-2-19 16:39:16
为保住菊花,这个一定得回复!
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莪萋菟 2020-2-21 12:38:29
有时候无法入手
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@Xizi_P8dStzbT 2020-2-21 14:58:16
非常好,顶一下
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Iella 2020-2-21 16:21:40
路过
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张良功 2020-2-21 18:13:47
撸过
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@Xizi_Lj9wWLXZ 2020-2-21 18:45:05 来自手机
路过
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zhengruizixun 2020-2-21 20:37:15
发发呆,回回帖,工作结束~
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