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精益生产推荐读物《精益思想》

100张工厂车间5S改善案例图,学习一下吧!

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yuano8o8 发表于 2020-1-15 15:24:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
查看: 823|回复: 2
引领机械前沿、机械视频,汽车、加工技术、3D打印、自动化、机器人、生产工艺、轴承、模具、机床、钣金等行业前沿在这里等你
来源:精益大本营
现在很多企业在推进5s相关工作,过程中产生了很多优秀的5s改善的案例,这些案例对于其他也是很有很有借鉴意义所有整理出很不错 5s图片供给大家学习和借鉴。希望对大家的5s工作有很大的帮助
1
“定位划线“ good case
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“定位划线“ good case
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3
“生产区域“ good case
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“办公区域“ good case
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5
“仓库区域“ good case
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5
“其他区域“ good case
=
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6s管理
在5s活动的基础上,有的人提出了6s管理活动,记在“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的基础上增加了“自检”,即每日下班前作自我反省与检讨,目的是1.总结经验与不足 2.判定一至两种改进措施 3.培养自觉性、韧性和耐心,加强员工安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
8S管理
8S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目,因其古罗马发音均以“S”开头,简称为8S。 8s管理法的目的,是使企业在现场管理的基础上,通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养,消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中,永远立于不败之地。
13S管理
随着管理的不断完善和精细,5S管理的内容也不断地被扩充,已经逐步发展到13S,即在5S的基础上增加安全、节约、服务、满意、坚持、共享、效率、学习。其实,无论怎么变化,5S其实是一种管理思想和文化。

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zzs1808 发表于 2020-2-9 16:03:14 | 显示全部楼层
秀起来~
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lg小玫 发表于 2020-2-14 14:13:19 | 显示全部楼层
楼主呀,,,您太有才了。。。
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