精益人论坛

精益生产推荐读物《精益思想》

一个流生产的推行条件及步骤

[复制链接]
sbyid_23 发表于 2014-12-1 10:57:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
查看: 88|回复: 4
一个流生产的优点:生产时间短,在制品存量少,占用生产面积小,易暴露问题点,容易适应市场与计划的变更,有利于保证产品品质,有利于安全生产,不需要高性能的、大型化的设备,减少管理成本,确保财产安全。
一、推行条件:
1、生产线最短距离的布置(U型化)----消除走动的浪费、最经济的作业布置方式
2、作业员的多能化。----作业标准化,制程合并
3、单件流动。----将浪费显现化,消除批量不良
4、按工艺顺序布置生产设备----消除搬运的浪费
5、生产速度同步化。----消除在制品堆积与等待的浪费
6、多制程操作的作业。----可实现制程合并,少人化
6、走动作业。----多制程作业,便于发现问题
7、机器设备的小型化。----易于生产线变更,节省空间,大型设备未必就是最好的。
二、推行步骤:
1、全员的意识建立。观念上必须改变,要站在客户的立场去坚持以一个流的生产方式作业,尤其是干部。
2、成立示范改善小组。不同部门的中坚干部成立示范改善小组尝试,以便能彻底实施。
3、选定示范生产线。应从最容易的地方着手作示范。
4、现况调整分析。选定示范线后,应先充分了解该产品的生产状况(如生产流程图,生产线布置方式,人员的配置及生产性,库存时间人力空间及设备的稼动率)。
5、设定生产节拍。生产节拍----是以每日的工作时数除以每日市场的需求数----即目标时间(规制时间),许多改善的出发点以生产节拍为依据,生产节拍受生产时间及订单量的变化而变化,与现场的设备、人员的生产能力是无关的。
6、决定设备、人员的数量。根据生产节拍、各制程的加工时间和人力时间,计算出各个制程的设备需求数和作业人员的需求数,设备不足,应分析稼动率,进一步改善以提高设备产能;而人员不足,则必须努力设法将零点几个人的工作量予以改善并消除掉----少人化。
7、布置一个流的生产线。要依制程加工顺序,以逆时针拉动,设备尽量拉拢以减少人员走动及物品搬运的距离,设备小型化、滑轮化、专用化,设备的工作点高度应抬高,以增加作业人员工作的灵活性。
8、配置作业人员。依计算所得的作业人数及机器设备的布置,以“生产节拍”为目标,将各制程分配到每一个作业员,使得每一位作业员所分配到的制程人力时间的总和能与“生产节拍”完全一致,最好或越接近越好。作业员必须要有能操作多项制程的多能工,才能有效充分的利用人力时间。
9、单件流动。流线化生产的方式,就是将以往不知道的潜在浪费暴露出来,生产线建立后,就能以加工一个,检查一个,传送一个到下一制程的方式生产,即单件流动的意义。
10、维持管理与改善。流线化生产线配置好之后,会有各种意想不到的问题,应尽量改善,对于人员的排斥,应苦口婆心予以沟通让其接受。
11、水平展开与无人化目标。此生产线的范例应在全工厂内推广,并朝着无人化的目标前进。“一个流”生产要求作业场地、人员和设备必须得到合理的配置,因为按照传统的设备配置方式实现“一个流”生产是比较困难的。因此,为了保证产品从加工开始到最后一道包装工序都是“一个流”,就必须对设备的布置进行调整。
支援
liushuan 发表于 2014-12-2 16:56:37 | 显示全部楼层
单件流动。流线化生产的方式,就是将以往不知道的潜在浪费暴露出来,生产线建立后,就能以加工一个,检查一个,传送一个到下一制程的方式生产,即单件流动的意义。
此说法并不是很合适,不要所有的东西都追求一个流,一个流是一个理念,有很多时候做不到,可以将批量尽量做小,多少合适还是看实践。过多的传递也需要时间。
回复

使用道具 举报

chwei_117 发表于 2014-12-3 14:48:15 | 显示全部楼层
好好,学习,学习
回复

使用道具 举报

精益生产必读书籍
weiye 发表于 2017-7-25 15:46:16 | 显示全部楼层
刷个分,走个人。
回复

使用道具 举报

唐桥 发表于 2018-7-20 09:31:27 | 显示全部楼层
写的很详细,非常实用,谢谢。
回复

使用道具 举报

精益生产必读书籍
您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

手机版|精益人 ( 沪ICP备19004111号 )

GMT+8, 2020-9-25 15:43 , Processed in 0.243682 second(s), 27 queries .

Powered by Lean.ren X3.4 © 2019-2033 Lean.ren

Designed by Lean.ren