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怎样才能让精益生产的方法落地? [复制链接]

冬巴龙 2019-5-8 15:58:44
难得被邀请到一个专业领域的问题,好好答答。前一阵在香港参加一个创新的活动,因为我工作背景是丰田,寒暄的时候免不了提到精益生产和TPS,北京有位工程师有句话很有意思。
“你看一个公司精益做的好不好,就看它有没有推精益生产的部门,要是有这个部门,那它的精益生产一般都推的不怎么样。”
一句笑话,细细想想,也有点道理。
因为丰田是没有专门推精益生产的专职人员的,准确地说我所在的丰田就没有,我们一般都只是做“改善”活动。
回到问题,我可以改一下表述,就是精益生产方式落地的“良品条件是什么?”
我觉得有两点吧。
首先是全员要有改善的意识,有提高效率的意识,最重要的是现场的人员要有做改善活动的热情,管理者把改善作为员工绩效考核的一部分。
对于改善也不是盲目的觉得好就改善,为什么好?可以节省人力?可以提高品质?可以提高效率?可以减少保全工时?想明白为什么再算出收益,几年可以回收投入成本的优先考虑去做。
其次就是可视化,把你想要改善的东西努力实现可视化。
可视化才可以暴露出问题,才能够找出改善的突破口。如果你想要改善物流动线,最好收集到一天中每时每刻的物流车的运行情况,它在哪里发生了等待,在哪里发生了堵塞,在哪里发生了会车,有了这个时刻的运行状态,才可以发现其中的问题。
所以丰田特别讲究现地现物,什么样的问题不要坐在办公室里去讨论,去到现场,去观察,去看。去调动现场人员的改善的热情。
把改善当作工厂中的信仰,那时候就自然而然地越来越“精益”了。



zxyysgb 2019-5-8 17:34:52
支持支持再支持
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李朱青霞 2019-5-12 14:45:35
纯粹路过,没任何兴趣,仅仅是看在老用户份上回复一下
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千千风纸鹤 2019-5-14 17:50:47
我靠!看来医生是都疯了!要不怎么让他出院了!
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老狼的胸 2019-7-29 09:25:55
边撸边过
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